Optimalizace ziskovosti plastov�ho v�lisku

Díky grafickému výstupu jsou z�eteln� vid�t nekonzistentní místa projektu, která p�ímo navedou na další optimalizaci spoluprací s odborníky na danou problematiku.

Souvislosti mezi cenou koncového výrobku a náklady na formu a technologii vst�ikování.

V oboru zpracování plast� vede ke koncovému produktu slo�itá cesta, na ní� se st�etávají mnohdy protich�dné po�adavky a nároky jednotlivých ú�astník� celého procesu.  Pro lisovny je d�le�ité, aby nástrojárna co mo�ná nejp�esn�ji specifikovala po�izovací náklady a spole�n� stanovily délku výrobního cyklu p�i konkrétních provozních parametrech. Zájemci o výlisky zase cht�jí znát p�edevším výslednou cenu produktu, tj. v�etn� náklad� na vstupní suroviny, formu a vst�ikovací proces.

Údaje, které citujeme, p�itom nelze posuzovat odd�len�.  A práv� komplexní vyhodnocení vzájemných vztah� mezi jednotlivými polo�kami náklad� lze snadno a rychle stanovit pomocí software CalcMaster, který umo��uje provozovateli ur�it cenu formy a výrobní náklady na základ� p�esných interních dat. �asová a cenová studie provedení s CalcMastrem urychluje a zjednodušuje jednání mezi zadavatelem a výrobcem formy a výstupem je optimalizovaná cena finálního výlisku.

P�i volb� dodavatele formy a systému pro zpracování plast� vstupuje do u�šího výb�ru �ada výrobc� s produkty na r�zné  technické a cenové úrovni. P�irozeným zájmem klienta p�itom je získat špi�kovou kvalitu za p�im��enou cenu.

V�dy je nutné provést d�kladný rozbor ú�elu výrobku a produk�ních podmínek.  Bez znalosti kvalitn� zpracovaného zadání a podmínek je vhodné provád�t variantní výpo�ty, které mnohé zadavatele navedou na up�esn�ní jejich po�adavk� a nástrojárn� usnadní návrh a výrobu formy.  Zadavatel, který nepostupuje dle daných zásad a klade p�ílišný d�raz na nízkou cenu, získá od nástrojárny velmi jednoduchý produkt, který zvedá výrobní náklady a tím sni�uje ziskovost finálního výlisku. Navíc bez kvalitní optimalizace �asto dochází ke zpo�d�ní �asového plánu uvád�ní nových výrobk� na trh.    

Optimální varianta je jen jedna

CalcMaster zpracovává strukturovaný výpo�et a analyzuje kritické body výrobního procesu, co� zaru�uje vysokou spolehlivost údaj� a minimalizuje chyby lidského faktoru. CalcMaster nabízí precizní kalkulaci po�izovacích náklad�, délky vst�ikovacého cyklu, po�tu dutin a v neposlední �ad� i cenu koncového výrobku. Systém umo��uje efektivní zpracování variantních �ešení, které dávají zadavateli do rukou solidní podklady pro vyšší úsp�šnost ve výb�rovém �ízení na následný prodej, nebo zpracování dílu.

Náklady na koncový výrobek - nejvýznamn�jší prvek ve struktu�e výdaj�

Maximální sní�ení celkových náklad� na finální výrobek by m�lo být pro ka�dého výrobce plastových díl� nejd�le�it�jší polo�kou ve skladb� náklad�. Stanovení správné výše náklad� na finální výrobek se provádí na základ� dlouhé �ady vstupních údaj�. Všechny tyto aspekty precizn� analyzuje CalcMaster. Díky mo�nostem nastavení je Calcmaster velmi flexibilní a lze jej uzp�sobit pro r�zné obchodn� technické situace. Všechny tyto vstupy lze registrovat  a ulo�it.

Snadný výpo�et náklad� na formu

P�i zadávání dat je t�eba promýšlet parametry výrobku i formy, k nim� nále�í nap�íklad druh vst�ikování, úprava povrchu, po�adavky na tolerance nebo pot�eba u�ítí systému horkých vtok�. Takto lze rychle získat mnoho p�esných technických detail� a údaj�, které by jinak z�staly skryty za domn�nkami a p�edpoklady. Veškeré hodnoty vztahující se k výrob� formy mohou specialisté upravovat a zp�es�ovat na základ� dalších výpo�t� v�etn� záv�re�ného porovnání kalkulované a reálné varianty. Tato zp�tná srovnání pracující v poloautomatickém cyklu dále  zp�es�ují nabídkové hodnoty a podílí se na zachování know-how zkušených pracovník� ve firm�.

Výpo�et vst�ikovacího cyklu ve vztahu k náklad�m na formu

P�i kalkulaci ceny koncového výrobku pou�ijeme p�edpokládanou délku pr�b�hu vst�ikovacího cyklu pro výpo�et náklad� na vst�ikování. Délku cyklu lze ur�it na základ� n�kolika parametr�, které ji� není mo�né na dokon�ené form� zm�nit. Nejd�le�it�jšími aspekty zde jsou maximální tlouš�ka st�ny v libovolné �ásti výrobku a chlazení vestav�né do formy. Hodnotu tlouš�ky st�ny ur�uje vývojá� produktu; v rámci konzultace bývá mo�né prodiskutovat dané �ešení a upravit návrh výrobku (nap�. sní�it hodnotu tlouš�ky st�ny za pou�ití v�tšího po�tu výztuh nebo pou�ít jiný materiál). Chlazení formy je t�eba d�kladn� prodiskutovat s konstruktérem formy, p�i�em� zavadatel musí trvat na po�adavku optimálního (a výkonného) chlazení.

Oba výše uvedené parametry sice p�inášejí v�tší po�et úkol� v po�áte�ní fázi konstrukce a znamenají vyšší náklady p�i tvorb� jader a dutin, ovšem v d�sledku povedou ke zkrácení doby chlazení a tedy vst�ikovacího cyklu.
 

Z výše uvedeného tedy plyne, �e zadavatel formy by namísto pouhého srovnávání cen forem m�l spolupracovat s výrobcem (ná�a�ovnou), dohlí�et na pr�b�h celého projektu a uv�domit si, �e kone�ným efektem optimalizované formy bude levn�jší výrobek.

Sní�ení výrobních náklad�

Uvedené p�íklady dob�e ukazují, �e ka�dá �ást �et�zce, který se podílí na produkci plastových díl� musí nejen dob�e znát postupy p�i své práci, ale také provád�t konzultace s jinými odborníky a obecn� udr�ovat vzájemnou komunikaci na dobré úrovni.

Jde toti� o jediný zp�sob, jak získat podrobný p�ehled o struktu�e náklad� i mo�nostech jejich sni�ování a zabránit ne�ádoucímu r�stu výdaj� vzniklých z nedostate�né informovanosti a dodate�ných zm�n na form�.

Software pro výpo�et vst�ikovacího procesu usnad�uje rozhodování p�i zadání formy

CalcMaster výrazn� pomáhá p�i optimalizaci formy, a to díky rychlému výpo�tu náklad� na formu, parametr� vst�ikování, po�tu dutin a ceny koncového výrobku. Jednoduchou zm�nou parametr� lze získat alternativní �ešení a specifikovat nejni�ší náklady na výrobek. Program je vhodný pro všechna firemní odd�lení, která tak mohou sledovat vliv zm�ny vstupních dat na koncové náklady. Prom�nlivé nebo nejasné p�edpoklady lze v�dy konzultovat. Software usnad�uje první propo�ty náklad�, kdy objednatel ji� není zcela závislý na dodavateli a p�edem získá ur�ité podrobn�jší znalosti o produktu, a v neposlední �ad� umo��uje také významné zvýšení kvality formy a celého procesu výroby plastových díl�.  Díky mo�nosti zp�es�ování je finálním výstupem velmi kvalitní odborný odhad reálných náklad�.

Program bude p�edstaven v �eské verzi na MSV 2011 v Brne

www.jansvoboda.cz