Vyu�it� vakua p�i v�rob� plast�

Za�ízení, které vakuum doká�e vytvo�it, se nazývá výv�va. Výv�vy doká�í generovat podtlak i p�etlak.

Vakuové systémy pou�ívané pro zpracování plast� musí spolehliv� a ú�inn� manipulovat s pevnými látkami a kapalinami, poskytovat vakuum na vy�ádání a zárove� zajiš�ovat kontrolu a sni�ovat dopad na �ivotní prost�edí.

Zde je p�ehled t�ch hlavních proces�, p�i kterých je pot�eba vakuové energie:

Odply�ování extrudéru

B�hem zpracování se termoplast roztaví v extruderu a odplyní se ve závitové �ásti extruderu. Výv�va se pou�ívá k extrakci plyn� a par z tavenin. Všechny látky s nízkou molekulovou hmotností jsou extrahovány, aby se získala nejlepší kvalita termoplastických plast� s hladkým tvarem, vyšší pevností, lepším izola�ním výkonem a ni�ší rychlostí tvorby plynu.

Vakuové vytla�ování tvá�ení, formování plast�

Tepelné tvá�ení je výrobní proces, p�i kterém se plastová fólie zah�ívá na tvárnou teplotu tvá�ení. Plech nebo „film“ se zah�ívá na dostate�n� vysokou teplotu, aby se dalo ve vakuu natáhnout do formy nebo na ni.

Vytla�ování plast� se pou�ívá k vytvá�ení dlouhých p�edm�t� pevného profilu pr��ezu. Materiál, jako plast, je prota�en matricí tvar� cílového profilu a vytvá�í spojitou délku tohoto tvaru. Vakuum se pou�ívá b�hem procesu vytla�ování plast� k vytvo�ení r�zných polo�ek, jako jsou plastové profily na zakázku, vytla�ované ty�e a trubky, potrubí, hrany, lisování, speciální plastové povlaky a vytla�ování z více materiál� známých jako koextruze.

Pro zvýšení homogenity plast�, eliminaci ot�ep� a zvýšení rychlosti pln�ní se forma p�ed vst�ikem plastu vakuuje. Fólie a tenké plasty se zah�átím dají formovat. Vakuum se pou�ívá pro zformování m�kkého plastu do formy. Plast si po ztvrdnutí tento tvar trvale uchová. V�tšina moderních odlévacích stroj� je vybavena výv�vou.

EPS p�nování

P�i výrob� sou�ástí a forem EPS je p�edem expandovaný polystyren nejprve foukán do forem pomocí dmychadla s postranním kanálem a poté natlakován párou. Nakonec se produkt shroma��uje a „vypéká“ do formy. Aby se zabránilo deformaci, musí být obrobky chlazeny. Pro proces chlazení se pou�ívá výv�va, aby se zajistilo, �e se vlhkost rychle odpa�í.

Vakuové sušení

P�edtím, ne� sférický materiál vstoupí do extrudéru pro další zpracování, je dopraven do suši�ky pneumatickým dopravním pásem. Suši�ka je uzav�ený systém s cirkulací horkého vzduchu. Vzduch v sušárn� absorbuje vlhkost z granulovitého materiálu a vypouští jej pomocí vysoušecího prost�edku. 

Recyklace plast�

P�i recyklaci plast� se pou�ívají vakuum pro odstran�ní plyn�, bublin a vlhkosti v roztavených plastech. Materiál zpracovaný pod vakuem je homogenn�jší a má lepší vlastnosti. Vyta�ený horký materiál se následn� chladí, nebo vysouší nap�íklad za pou�ití dmychadel s bo�ním kanálem.

Pneumatická doprava granulátu

V r�zných fázích výroby musí být granulové materiály p�enášeny z jednoho místa na druhé. To se d�je pomocí pneumatických dopravník�, které jsou pohán�ny zobákovými výv�vami.  

Pokud hledáte spolehlivého partnera, který zajistí dodávku a servis vakuovou techniky pro zpracování plast� a chemický pr�mysl, potom se obra�te na VAKUUM BOHEMIA s.r.o. Spole�nost se specializuje na prodej vakuových technologií a dodávku vakuových systém� na klí�. Vakuovou techniku a výv�vy rovn� pronajímá. Firma zajiš�uje opravy dmychadel a výv�v, i repase výv�v pou�ívaných v chemickém pr�myslu. Firmám je schopna poskytnout i kompletní poradenství a školení.