Vynikaj�c� funkce 5 os�ho obr�b�n� nebo snadn�j�� pou��v�n�, to jsou jen n�kter� z vylep�en�ch funkc� SW Tebis 4.0 Release 6

Novinky v 5 osém souvislém frézování, na které se m��ete t�šit:

• Nové, velmi efektivní adaptivní a konturové strategie hrubování
• Jednoduché a rychlé obráb�ní souvislých oblastí s rozlo�ením drah respektující izoparametry ploch
• Integrovaný náhled náklonu nástroje p�i obráb�ní mezi vodícími vektory

V souladu s heslem „Jednoduše, p�ehledn� a více automatizovan�“ bylo do Tebisu za�len�no mnoho funkcí, které nyní zna�n� zjednodušují ka�dodenní �innosti u�ivatele.

CAM – 5 osé souvislé frézování

Hrubování volných tvar�. Nová funkce NC5AX/MRough p�tiosého souvislého hrubování je vhodná pro všechny, kdo cht�jí s minimálním úsilím vyu�ít výhody souvislého obráb�ní p�i hrubování volných tvar�. Existuje mnoho p�íklad�, v�etn� výroby lisovacích nástroj�, kdy musí být velké plochy s volným tvarem obráb�ny s n�kolika �áste�nými prohlubeninami/dutinami. Nyní jednoduše vyberete plochy a polotovar, a m��ete provést výpo�et obráb�ní. Funkce také obsahuje strategii adaptivního obráb�ní a obráb�ní paraleln� s konturou.

Velmi ú�inné adaptivní hrubování volných kapes. Funkce NC5AX/MPocket je p�izp�sobena p�tiosému souvislému hrubování oblastí obrobku s mnoha dutinami. Integrovány jsou strategie adaptivního obráb�ní a obráb�ní paraleln� s konturou. P�i pou�ití výkonných HPC nástroj� lze rychle odebírat velké objemy materiálu, a to zejména p�i adaptivním hrubování.

Snadné obráb�ní více ploch najednou. Spojením více ploch do jedné operace se mohou obrobit velké oblasti sou�ásti bez pot�eby slo�itého vytvá�ení pomocné vodicí plochy. Nyní snadno vyberete obráb�ní plochy, zobrazíte si oblast obráb�ní a spustíte výpo�et. U velmi komplexních tvar� obrobku je mo�né mnohem snadn�ji vytvo�it optimalizovanou pomocnou vodicí plochu pomocí funkce NCPrep/Drive.

Frézování s náhledem vyklon�ní. 5 osé souvislé dokon�ování funkcí NC5AX/MSurf bylo velmi výhodné i p�ed Release 6: sm�r vyklon�ní nástroje je interpolován mezi snadno vybranými vektory. Tento postup �asto poskytoval kvalitn�jší povrch ne� u jednoduchého normálového postavení nástroje k povrchu. Tato funkce je v R6 optimalizována: náhled sm�ru vyklon�ní nástroje dovoluje mnohem snadn�ji kontrolovat a optimalizovat kvalitu b�hem programování.

CAM – 3D frézování

Rychlé rozd�lení obrobku na t�i oblasti obráb�ní zalo�ené na rozší�ené analýze sklonu ploch. P�i dokon�ování 3D tvar� pomocí funkce NC3AX/MSurf lze obrobek rozd�lit pomocí dvou úhl� na oblasti s plochými, neutrálními a strmými plochami. Navíc je mo�né ur�it p�ekrytí oblastí frézování a tím dosáhnout ješt� lepší kvality povrchu v oblastech p�echod�. Dá se tedy optimáln� vyu�ívat geometrie nástroje v ka�dé oblasti obrobku, optimalizovat šablony obráb�ní a také zkrátit doba obráb�ní.

CAM – hrubovací strategie

Optimální sm�r náklonu nástroje pro dokon�ování se soude�kovými nástroji (s obloukovými segmenty). Jak lépe vyu�ít potenciál konturových a soude�kových fréz: p�i 3 osém dokon�ování s vyklon�ným nástrojem (NC3AX/MSurf) je mo�né ur�it vhodný sm�r odklonu pomocí speciální funkce, p�i které se ur�í optimální kontaktní bod nástroje s geometrií dílu. Pokud není u 5 osého souvislého obráb�ní (NC5AX/MCont a NC5AX/MSide) zvolena �ádná mo�nost náklonu, je automaticky umíst�n kontaktní bod nástroje na spodním konci zaoblení nástroje. Tento postup umo��uje optimáln� vyu�ít nástroj za ka�dé situace, urychlit dobu obráb�ní a zajistit vyšší kvalitu povrchu.

CAM – plánování výrobního postupu

Globální p�i�azení materiálu obrobku do Správce výrobního postupu. S pomocí nového automatického re�imu je mo�né automaticky p�i�adit ur�itý typ materiálu ke všem obráb�cím operacím. Ulo�ené �ezné podmínky se automaticky pou�ijí. Jednotlivým operacím lze individuáln� nastavit druh materiálu. Obrobky se sou�ástmi z r�zných materiál� tak mohou být správn� zpracovány. Krom� toho je mo�né v konfiguraci nastavit, jaký druh materiálu bude automaticky p�i�azen ve všech p�ípadech.

Automatická deaktivace operací. Tato nová funkce výrazn� zjednodušuje práci s NC šablonami: v konfiguraci je mo�né nastavit, zda se mají deaktivovat NC operace, pro které nelze vytvo�it oblasti obráb�ní nebo dráhy. Po�adí zpracování (obráb�ní) je pak automaticky nastaveno ve Správci výrobního postupu, a to na základ� p�edchozích operací a geometrie obrobku. Tyto nové funkce (vlastnosti) se vztahují na funkce 3D hrubování (RPlan) i zbytkové obráb�ní ploch (RSurf) a roh� (RCorn). Jsou také pou�itelné pro obráb�ní zaoblení (MFill) a zbytkové obráb�ní zaoblení (RFill).

CAM - NC automatizace

Snadné p�i�azení chrán�ných ploch k obráb�ní feature. P�i�azení ochrán�ných (stop) ploch k feature ve t�ech krocích: vyberete všechny relevantní oblasti jako ochrán�né plochy, poté zvolíte funkci obráb�ní a zrušíte výb�r p�ilehlých problematických ploch.

Technologie stroj�

Zjednodušení správy �ezných podmínek nástroj�. Zm�na �ezných podmínek, jako jsou technologické parametry, �ezná rychlost, rychlost posuvu, otá�ky a referen�ní bod v knihovn� nástroj�, je mnohem snadn�jší. Jedním klinutím lze upravit parametry u všech druh� nástroj� – vrtacích, frézovacích, soustru�nických i nástroj� pro hluboké vrtání. Filtry slou�í k v�tší p�ehlednosti, mazání nebo kopírování dat spole�n� s p�i�azenými �eznými materiály, kategoriemi a skupinami obráb�ní. Získáváme tak v�tší flexibilitu a mnohem snadn�jší p�izp�sobení �ezných podmínek, nap�. dle doporu�ení dodavatel� nástroj�.

Automatický NC výstup. NC výstup je nyní mo�né jasn� a snadno organizovat: na základ� firemních postup� je mo�né specificky ur�it výstupní adresá� pro daný stroj nebo ulo�it soubory do stejného adresá�e, kde se nachází data projektu. Nastavení m��e zajistit, aby všechny d�le�ité soubory byly centráln� umíst�ny. Automaticky je mo�né vytvá�et adresá�e se strukturou podadresá��, co� zjednodušuje práci s více soubory.

Nová správa jednotek pro lepší ovládání a v�tší spolehlivost. Nov� je mo�né centráln� spravovat všechny pomocné jednotky obráb�cího stroje – sklí�idla, lunety a koníky - v samostatné knihovn�. Ve správci výrobního postupu je mo�né vybavit stroj pot�ebnými jednotkami a simulovat skute�ný proces výroby ve virtuálním prost�edí. Tento postup zajistí, �e budou vydány zcela zkontrolované NC programy stroje.

P�ípravné CAD funkce pro 5 osé souvislé obráb�ní

Snadná definice oblasti obráb�ní pro 5 osé souvislé frézování. Pro komplexní obrobky s velmi slo�itými plochami je k dispozici funkce NCPrep/Drive, která umo��uje pohodln� vytvo�it optimalizované vodicí plochy pro 5 osé souvislé frézování. Pomocí vodicích k�ivek nebo rovinných �ez� se generuje vodicí plocha, na které je mo�né zobrazit rozlo�ení budoucích NC drah, nastavit po�áte�ní pozici, detekovat p�ekryvy, zlomy a pohyby hlavy stroje. V p�ípad� pot�eby lze zm�nit ofset nástroje nebo vyhladit dráhy ve sm�ru frézování nebo p�ísuvu. Tyto vodicí plochy mohou být automaticky vybrány v šablonách obráb�ní pro 5 osé obráb�ní.

CAD - zpracování digitalizovaných dat

Rozší�ení rozhraní Faro. Celý proces digitalizace je nyní mnohem rychlejší: rozhraní Faro nov� podporuje moderní lasery s modrým paprskem, díky kterým lze p�enášet mnohem podrobn�jší informace p�i v�tším poli záb�ru. Také lze zaznamenat více geometrických prvk� v jedné rovin�. Rovinné plochy a válce jsou automaticky prodlou�eny. Další výhody: myš, klávesnici a rameno Faro lze ovládat sou�asn�.