- Úvod
- Odborné články
- Vstřikování plastů 4.0: Zajištění vyšší produktivity a flexibility něž kdykoli předtím
Vstřikování plastů 4.0: Zajištění vyšší produktivity a flexibility něž kdykoli předtím
Na veletrhu K show představí Stäubli svá inovativní řešení pro automatizaci procesů vstřikování plastů. Kompletní řada nabízí od rychlospojek a multispojek až po stanice údržby forem a plně automatizovaná řešení Průmyslu 4.0.
Specialisté Stäubli pečlivě vyhodnocují data získaná ze SMED analýz z mnoha zákaznických aplikací. Cílem je najít možnosti, jak zvyšovat produktivitu během vstřikování. Jak můžeme zkrátit dobu výměny formy, co je důležité při výběru správného upínacího systému a kdy stojí za to použít vlastní stanici pro údržbu forem? Co je třeba vzít v úvahu při výběru rychlospojek a multispojek a jaký typ výměny formy je za určitých provozních podmínek nejúčinnější? Naši odborníci mohou na tyto otázky a mnoho dalších odpovědět na základě jejich důkladných zkušeností a databáze dostupné z mnoha konkrétních projektů.
Jedinečná odbornost, kterou společnost Stäubli vyniká, nyní umožňuje splnit všechny požadavky na automatizaci procesů vstřikování plastů: „Od posledního konání veletrhu K2016 jsme čas využili k dalšímu rozšiřování našich odborných znalostí a vývoji našich výrobků, takže dnes můžeme poskytovat nejmodernější a nadčasová řešení, která mohou být použita v těchto procesech. Od malých až po velké korporace jsou tato řešení přizpůsobena jejich konkrétním požadavkům a my je předvedeme na K2019 v Düsseldorfu,“ slibuje André Lucchetti, manažer skupiny divize Connectors.
Od modulárního po kompletní řešení
Veletrh K2019 se zaměří na plastikářský Průmysl 4.0 a integrovanou automatizaci vstřikovacích strojů. Společnost Stäubli má v tomto oboru bohaté zkušenosti, jako žádný jiný dodavatel na celém světě, a to díky svým odborným znalostem v několika aktivitách: fluidní rychlospojky, elektrické konektory a robotika.
Kromě celkové efektivnosti řešení vyzdvihne Stäubli na veletrhu další z klíčových příkladů, jak popisuje Thierry Parent, marketingový manažer Plastics: „Se společností Stäubli se mohou zpracovatelé plastů krok za krokem pohybovat po cestě k automatizaci. Celá naše řada řešení pro rychlou výměnu forem je modulární. To umožňuje uživatelům investovat do systémů multinapojení s malým rozpočtem a již dosáhnout výrazného zvýšení produktivity. Do jaké míry jsou další investice prováděny, závisí na individuálních okolnostech.“
Úroveň automatizace zaměřená na konkrétní aplikaci nebo velikost společnosti může být stanovena mimo jiné pomocí indikátoru OEE neboli celkové efektivnosti zařízení. Specialisté společnosti Stäubli zohledňují faktory dostupnosti, výkonu a kvality, aby našli řešení šité na míru vašim požadavkům.
Veletržní aplikace ukazuje, čeho lze dosáhnout
Unikátní expozice Stäubli - představující všechny kroky procesu a jak jsou koordinovány a digitálně propojeny - se zaměřuje na to, co v současné době zahrnuje automatizaci vstřikovacích strojů. Během živých ukázek na K2019 mohou návštěvníci zažít, jak jednotlivé procesy ovlivňují jeden druhý a jak je lze optimalizovat pomocí Industry 4.0 komponent. Celý systém ukazuje, jak snadné je vyřešit složitý úkol s integrovanou technologií Stäubli. V praxi tato řešení rychlé výměny formy umožňují výměnu vstřikovacích forem podle nejvyšších bezpečnostních standardů během několika minut.
Návštěvníci uvidí naše živé ukázky a postupně objeví, které technologie lze použít k dosažení vyššího výkonu. Proces začíná přípravou formy s integrovanou předehřívací stanicí. Paralelně s probíhající výrobou je další vstřikovací forma připravena k použití na stroji. Propojení všech médií, energie a elektrických napojení je realizováno v jediném kroku prostřednictvím centralizovaného systému multinapojení od Stäubli.
Jakmile je dosaženo předepsané teploty formy, stůl pro vkládání forem jej vloží přímo do stroje. Přímo poháněný válečkový systém provádí výměnu nástroje s největší přesností - přirozeně monitorován výhradně senzory. Stroj a stůl automaticky upravují svůj stav v každém kroku. Stůl pro vkládání forem rozpoznává data formy i stroje. I výška formy je přesně monitorována zakládacím systémem Stäubli, který je připevněn k desce stroje. Před magnetickým upnutím formy zakládací systém vycentruje formu a zajistí přesné umístění během několika sekund.
Mechanické, hydraulické nebo magnetické upínání
Aby bylo možné uživateli nabídnout optimální upínací řešení pro jejich aplikaci, Stäubli má ve svém programu všechna možná řešení, včetně mechanických, hydraulických a magnetických systémů. „Na základě našich zkušeností vyhodnotíme očekávanou dobu návratnosti. Za tímto účelem se berou v úvahu uživatelská data, jako je počet výměn formy v systému, požadovaný čas a související náklady. Porovnání s používaným systémem ukazuje potenciál pro zlepšení,“ říká Robert Neubauer, obchodní manažer QMC. Magnetický upínací systém QMC 122 používaný při ukázkách na veletrhu ukazuje, s jednoduchou obsluhou a zvýšeným tokem dat, větší spolehlivost procesu. Systém lze použít bez úprav na téměř všech vstřikovacích strojích a formách a je kompatibilní s rozhraními Euromap, SPI a JIS.
Preventivní údržba díky integraci stanice pro údržbu forem
Poprvé na veletrhu představí Stäubli výhody stanice pro údržbu forem integrované do systému. Tyto inovativní systémy nabízejí perfektní řešení pro všechny úkoly čištění, inspekce a údržby. Jsou vyráběny přesně podle specifikací zákazníka ve všech požadovaných provedeních pro vstřikovací formy v hmotnostním rozmezí od 1 do 130 tun. Stanice údržby jsou navrženy tak, aby byly vysoce flexibilní pro všechny upínací systémy, jakož i pro horizontální a vertikální zatížení.
- autor:
- Stäubli Systems, s.r.o.