Su�en� materi�lu s Luger s.r.o. - stabiln� pom�ry d�ky ATTN a Eta+

Prom�nlivé hodnoty zbytkové vlhkosti z�stávají �asto nerozpoznané. Tuto zkušenost ud�lal zpracovatel p�i výrob� sou�ástky, která musí za provozu vydr�et vnit�ní tlaky mezi 40 a 50 bary. Kv�li bezpe�nosti stanovil zákazník jako tlak p�i roztr�ení mnohonásobn� vyšší hodnotu provozního tlaku. Sou�ástka je vyráb�na z PPA s 50% podílem sklen�ných vláken, který je dodáván vakuov� balený v oktabínu.

Zatímco odb�r vzork� prob�hl bez potí�í, v sériové výrob� nebylo mo�no v�dy dodr�et po�adovaný tlak p�i roztr�ení. P�i hledání p�í�iny se nakonec zam��ila pozornost na materiál. Zkouška tlaku p�i roztr�ení sice m�la p�i vyšších teplotách sušení lepší výsledky, ale ob�as se vyskytly problémy s povrchem.

D�vodem je skute�nost, �e se obsah vlhkosti p�ímo projevuje na viskozit� taveniny. P�íliš nízká zbytková vlhkost zp�sobuje tuhou taveninu a vyšší st�ih materiálu v plastifikaci, co� má zase za následek poškození materiálu a sní�ení viskozity. P�íliš vysoká zbytková vlhkost zase zp�sobuje mimo jiné degradaci molekulových �et�zc�, a tím pádem zhoršené mechanické vlastnosti.
 

obr.1: Obsah vlhkosti se projevuje p�ímo na viskozit� taveniny, poškození je nejmenší jen p�i optimálním obsahu vlhkosti

Série m��ení prokázaly, �e materiál v na�atém oktabínu velmi rychle p�ijímá vlhkost. P�ijímání vlhkosti PPA se m��e p�i teplot� 23°C a 50% vlhkosti vzduchu zvýšit na 1,3%, v závislosti na pov�trnostních podmínkách dokonce a� na 1,7%. Sou�asn� se zbytková vlhkost vysušeného materiálu rovn� m�nila, co� z�ejm� souviselo se zp�tným vlhnutím v oktabínu. Z d�vodu �áste�n� silného zp�tného zavhl�ení nemohla suši�ka materiál v�dy v po�adovaném �ase vysušit nebo byl materiál p�esušený.

Te� byla na �ad� firma Motan-Colortronic. Cílem bylo zajišt�ní stabilní, nem�nné zbytkové vlhkosti, nezávislé na pr�toku. Jako optimální byla stanovena zbytková vlhkost 0,03%. Vzhledem k tomu, �e materiál je v dodaném stavu s cca 0,05 a� 0,08% tém�� vhodný ke zpracování, m�l by být tento stav pokud mo�no zachován. Dále bylo t�eba zohlednit prom�nlivé �asy chodu stroj�.

Aby byla zjišt�na vhodná kombinace teploty rosného bodu a teploty sušení, provedla firma Motan-Colortronic v technickém centru ve Friedrichsdorfu rozsáhlé zkoušky sušení. Aby p�i dlouhé dob� setrvání materiálu v sušicí násypce nedošlo k jeho tepelnému poškození, doporu�uje se kombinace nízkých teplot sušení a lepších (ni�ších) rosných bod�. Ni�ší teploty sušení nevyhnuteln� prodlu�ují �as sušení. Pro ú�elné dimenzování za�ízení s konstantními parametry sušení bylo proto nezbytné omezení p�ípustné po�áte�ní vlhkosti.
 

obr.2: Aby nedocházelo ke zp�tnému vlhnutí materiálu v oktabínu, je zásobník p�ikrytý. Jeho obsah je navíc permanentn� ovíván suchým vzduchem

V další fází byla suši�ka vybavena automatickou nivelací teploty a rosného bodu (ATTN) a optimalizována na základ� získaných dat. Nivelace ATTN je vhodná speciáln� pro aplikace, p�i kterých smí probíhat sušení materiálu jen v malém okn� teploty rosného bodu. Reguluje rosný bod procesního p�ívodního vzduchu s p�esností ± 1°C.

Eta+ kombinuje regulaci mno�ství vzduchu suši�ky s teplotou sušení. Systém rozpozná kolísání pr�toku podle teploty odvád�ného vzduchu a p�i stoupající teplot� sní�í mno�ství vzduchu. Pokud teplota p�i p�erušení výroby p�esto dál stoupá, sní�í systém teplotu sušení a� na pohotovostní teplotu. Souhra všech komponent tak umo��uje pln� automatické, reprodukovatelné sušení, vhodné pro individuální pot�eby.

Zp�tnému vlhnutí materiálu v oktabínu v budoucnu zamezí pom�rn� jednoduché opat�ení: Obsah te� u� p�ikrytého zásobníku je permanentn� ovíván suchým vzduchem z malého odvlh�ova�e.
 

obr.3: Vybaven automatickou nivelací teploty a rosného bodu (ATTN), reguluje generátor suchého vzduchu Luxor A 120 rosný bod procesního p�ívodního vzduchu s p�esností ±1°C

Pro úsp�šné dokon�ení projektu byla v neposlední �ad� rozhodující série zkoušek v Motan-Colortronic-Technikum, jejich� výsledky byly zahrnuty do dimenzování suši�ky s nivelací teploty a rosného bodu.

Více info na www.luger.eu