- Úvod
- Odborné články
- Stepanek3D: Využití 3D tisku v průmyslu
Stepanek3D: Využití 3D tisku v průmyslu
Do oblasti průmyslu pronikají aditivní technologie (3D tisk) relativně pomalu. Do roku 2040 by však mohly tvořit až 50% celosvětové produkce (dle Wohlers report - graf níže). Teď je to jen 0,06%.
Dôvodom obmedzeného využitia sú hlavne:
1. Nižšie presnosti výroby,
2. Nedostatočne zabezpečená opakovateľnosť výroby,
3. Nízka výrobná produktivita,
4. Znížené mechanické vlastnosti finálnych dielov.
Poďme si ich postupne rozobrať a zistiť, kde si môže 3D tlač nájsť uplatnenie aj v súčasnosti.
Nižšie presnosti výroby
Tie sú dané technologickým procesom vrstvenia (ovplyvňuje presnosť v osi Z) ako aj spôsobom nanášania/vytvrdzovania materiálu v osi YZ. Taktiež presnosť ovplyvňuje aj rada ďalších faktorov ako rozmerová zmena v dôsledku teplotných pnutí alebo vytvrdzovania, nepresnosti posuvov/podávania stroja a pod.
Aké presnosti môžeme dosiahnuť? Vzhľadom na to, že aditívne technológie zahŕňajú viacero technológií, v tabuľke nižšie nájdete prehľad dosiahnuteľných presností pre jednotlivé technológie:
Technológia | FDM/FFF | SLA/DLP | SLS | MJ | BJ | DMLS/SLM |
Presnosť | ±0,5% | ±0,5% (najlepšie ±0,15 mm) | ±0,3% (najlepšie ±0,3 mm) | ±0,1 mm | ±0,2 mm | ±0,1 mm |
Z daného prehľadu vyplýva, že pre funkčné diely nemusia byť dostačujúce ani najlepšie dosiahnuteľné tolerancie ±0,1 mm.
Ako je možné vyrábať funkčné diely aj napriek nízkej presnosti 3D tlače?
V praxi sa používajú 2 možné spôsoby. Pre oba z nich sa začína výrobou polotovaru z 3D tlačiarne.
Prvý spôsob je využitie hybridných technológií, resp. kombinácie aditívnych a subtraktívnych technológií. Pre zvýšenie presnosti výroby sa využívajú aj systémy nulových bodov na presné upnutie dosiek medzi jednotlivými technologickými operáciami:
Druhý spôsob je zalisovanie presných obrábaných komponentov do 3D tlačeného dielu:
Nedostatočne zabezpečená opakovateľnosť výroby
Opakovateľnosť súvisí s nestabilitou výrobného procesu 3D tlače. To sa prejaví na vyšších nepresnostiach a znížených mechanických vlastnostiach daných dielov.
Riešenie je zosilniť dané diely v kritických miestach a rozšíriť tolerančné polia.
Nízka výrobná produktivita
Nízka produktivita 3D tlačiarní sa s touto technológiou spája už od jej vzniku (v roku 1986). V súčasnosti však práve pre tento nedostatok boli vyvinuté produkčné systémy, ktoré sú vhodné aj pre sériovú výrobu dielov:
Pri štandardných 3D tlačiarňach je riešenie paralelné škálovanie, a teda použitie viacerých tlačiarní:
Znížené mechanické vlastnosti finálnych dielov
Pri technológii FFF/FDM vznikajú na 3D tlačiarni tzv. anizotrópne výrobky, čo znamená, že proces vrstvenia diel v smere vrstvenia výrazne zoslabí. V praxi môže mať výrobok až 5-násobne nižšiu pevnosť v ťahu v smere XZ ako v XY.
Riešenie je vhodne polohovať diel vzhľadom na tlačovú podložku a brať do úvahy budúce zaťaženie dielu.
Ešte vhodnejšie riešenie je použiť technológiu, ktorá produkuje plne izotropné výrobky.
V závere môžeme konštatovať, že aj napriek tomu, že 3D tlač má množstvo technologických obmedzení, existujú spôsoby a riešenia, aby bolo možné využívať 3D tlač aj v priemysle.
Viac článkov o 3D tlači nájdete na stránke www.stepanek3d.sk
- autor:
- 3D Tlač - Stepanek3D