- Úvod
- Odborné články
- Společnost Flumasys jako dodavatel kompletního sortimentu ABB – divize pohonů pro plastikářský průmysl
Společnost Flumasys jako dodavatel kompletního sortimentu ABB – divize pohonů pro plastikářský průmysl
Společnost Flumasys byla založena v roce 2015 s cílem přinášet inovativní řešení v oblasti průmyslové automatizace. Naše portfolio zahrnuje systémy přesného dávkování technologických materiálů, technologie pro regenerace průmyslových filtrů a v neposlední řadě pohonů ABB. Jsme hrdí na to, že jsme autorizovaným distributorem moderních technologií globálních značek, jako je ABB, Nordson a RECO.
Rozšíření portfolia o produkty ABB - divize pohonů
Díky naší specializaci na moderní průmyslové technologie pomáháme zákazníkům zvyšovat efektivitu jejich procesů. V roce 2023 jsme rozšířili naše portfolio o produkty ABB, divize pohonů. Jedná se o nízkonapěťové elektromotory, frekvenční měniče, řídící a bezpečnostní systémy pro řízení pohonů, která nacházejí uplatnění v plastikářském průmyslu. Naší prioritou je poskytovat komplexní a spolehlivá řešení z jednoho zdroje, podporovaná zkušeným týmem odborníků.
Špičková technologie na míru plastikářskému průmyslu
Plastikářský průmysl se vyznačuje vysokými požadavky na přesnost, energetickou účinnost a spolehlivost výrobních procesů. Produkty ABB, které distribuuje Flumasys, jsou navrženy tak, aby splnily i ty nejnáročnější potřeby:
Co nabízí společnost Flumasys svým zákazníkům z oblasti plastikářské výroby? Mohou si vybírat z obsáhlé nabídky standardních výrobků, ale společnost Flumasys ve spolupráci s ABB pro ně připravila i balíčky sestavené tak, aby splnily specifické požadavky úloh v plastikářském průmyslu. Ucelená řešení pokrývají automatizaci a pohony od řídicího systému až po výstupní hřídel elektromotoru, od řízení rychlosti a momentu až po řízení polohy a pohybu, od projektových prací až po uvedení do provozu a servis.
Jaké výhody zákazníci získají, rozhodnou-li se využít nabídku ABB?
díky účinným elektromotorům, optimalizaci regulace jednotlivých provozních veličin a celého procesu řízení dosáhnou zákazníci výborné energetické účinnosti
jednotné inženýrské prostředí a software podporující uvádění do provozu i servis zjednoduší práci provozním i servisním technikům
díky výběru mnoha komunikačních rozhraní mohou stroje a zařízení vybavené technikou ABB komunikovat v rámci řídicího a informačního systému podniku a snadno lze realizovat i diagnostiku a dohled na dálku
zákazníci mohou využít centralizovanou i decentralizovanou architekturu řídicího systému, a vyvinout tak řešení přesně podle svých potřeb, popř. je v budoucnu na základě měnících se požadavků pružně přizpůsobovat, a to vždy s výhodným poměrem užitné hodnoty a ceny
zákazníci mohou využít odborné znalosti pracovníků ABB a jejich rozsáhlé zkušenosti s uplatněním elektromotorů, pohonů, programovatelných automatů, řídicích a komunikačních systémů a robotů
ABB jako globální firma svým zákazníkům zaručuje lokální podporu kdekoliv na světě, ať jde o konzultace ve fázi projektování, pomoc při uvedení do provozu nebo zajištění servisu.
Obr. 1. Schéma plastikářského stroje (>>> – správa na dálku, DTC –přímé řízení momentu, η – optimalizace spotřeby, ΔT – adaptivní regulace teploty, Δp – regulace tlaku, M – řízení polohy, W – funkce navíjení) |
Vytlačovací lisy
Vytlačovací lisy jsou vyráběny v mnoha typech a velikostech. Proto se v nich používají nejrůznější stejnosměrné i střídavé pohony. ABB nabízí standardní asynchronní elektromotory, servomotory, stejnosměrné motory, motory s permanentními magnety a synchronní reluktanční motory, dokáže tak uspokojit jakékoliv požadavky na pohony vytlačovacích lisů. Řízení pohonů zaručuje nejen řídící funkci, ale také optimální provoz z hlediska spotřeby elektřiny.
Moderní pohony mají dynamické omezení momentu na šneku vytlačovacího lisu, a to i bez rychlostní zpětné vazby, a dokonce i pro synchronní motory (s permanentními magnety nebo bez nich). V pohonech může být rovněž vestavěn decentralizovaný PID regulátor pro regulaci tlaku na výstupu lisu; druhou možností je realizovat regulátor jako součást centrálního řídicího systému.
Další důležitou součástí vytlačovacího lisu je několikastupňový ohřívák. Pro něj ABB nabízí adaptivní termostaty, které umožňují přesnou a energeticky efektivní regulaci teploty v jednotlivých stupních ohřevu. K nastavení žádaných hodnot a parametrů regulace jednotlivých termostatů je možné využít regulační modul s funkcí autotuningu, jenž je součástí PLC AC500.
Dávkovací čerpadlo
Úkolem dávkovacího čerpadla je zajistit konstantní přísun roztaveného plastu do hubice vytlačovacího lisu. Průtok a tlak na výstupu se regulují prostřednictvím regulace otáček tohoto zubového čerpadla.
Chladicí a dloužící stroje
Při výrobě fólií je plast vytlačován na válec chladicího stroje. Pro zaručení správné tloušťky a kvality povrchu fólie je nutné udržovat správné napětí pásu. Ještě složitější je výroba dloužených fólií, které jsou za chladicím válcem znovu ohřívány na potřebnou teplotu, uchytávány do svěrek a dlouženy, nejčastěji dvoustupňově, nejprve v příčném, potom v podélném směru. Při dloužení roste pevnost fólie ve směru dloužení. K regulaci napětí pásu fólie v chladicím stroji i k pohonu unášecích řetězů dloužícího stroje mohou být využity pohony ABB s funkcemi řízení polohy a pohybu.
Navíjecí stroje
Hotová fólie je navíjena na buben. Při navíjení je třeba zaručit konstantní napětí v navíjeném pásu. To vede k potřebě použít pohon s regulací momentu. Pohon navíc musí umožnit přizpůsobení různým průměrům válců. Toho lze dosáhnout kombinací pohonu s PLC nebo je možné použít pohon ABB se softwarem určeným speciálně pro navíjecí a převíjecí stroje. Software dokáže kromě přizpůsobení průměru válce také kompenzovat vliv tření a momentu setrvačnosti a detekuje přetržení pásu.
Návazné zpracování
Podobné požadavky na regulaci mají i stroje pro návazné zpracování fólií: potisk, dělení letmými nůžkami, perforování atd. Vyskytuje se zde celé spektrum pohonářských úloh, od regulace rychlosti až po řízení polohy.
Centralizované i decentralizované řízení polohy umožňuje realizovat řídicí systém AC500. Využít lze také frekvenční měnič s funkcemi řízení polohy nebo moduly pro řízení polohy MotiFlex e180, NextMove e100, MicroFlex e100, MicroFlex e150 a MicroFlex e190 . Podporovány jsou různé typy snímačů polohy.
Bezpečnost
Výhodou dodávek od společnosti ABB je to, že se společnost kromě řízení pohonů a regulace teploty a tlaku dokáže postarat také o bezpečnost strojů, a to jak prostřednictvím bezpečnostních PLC, tak i využitím bezpečnostních funkcí, které mohou být přímou součástí řídicích modulů pohonů.
Přímé řízení momentu
U plastikářských strojů se často vyskytují úlohy, kdy je třeba zajistit rychlou reakci na změnu zatížení pohonu. Pro tyto účely je zvláště vhodná metoda přímého řízení momentu, jež se uplatňuje u asynchronních motorů, servomotorů s permanentními magnety i synchronních reluktančních motorů. Tato metoda, označovaná zkratkou DTC (Direct Torque Control), umožňuje regulovat rychlost i moment bez snímačů ve zpětné vazbě.
Přínosem přímého řízení momentu je velká přesnost regulace momentu již od nulové rychlosti otáčení. Vzhledem k tomu, že nejsou nutné snímače ve zpětné vazbě, je montáž jednodušší a celková cena instalace nižší. Přímé řízení momentu umožňuje provozovat motor v oblasti nejlepší účinnosti, a tak snižuje spotřebu elektřiny.
Jednoduché programování
Společnost ABB vyvinula jednotné inženýrské prostředí Control Builder Plus, které dovoluje programovat PLC a pohony, vytvářet aplikace pro operátorské panely, nastavovat parametry komunikačních sběrnic a realizovat webové služby. V jednotném prostředí mají inženýři k dispozici nástroje se snadným, intuitivním ovládáním pro programování, konfiguraci, nastavování parametrů, diagnostiku a servis, využitelné v téměř každém projektu automatizace, včetně plastikářských strojů.
Přehled automatizačních prostředků pro plastikářské stroje
Pro řízení a ovládání plastikářských strojů lze doporučit PLC řady AC500. Jejich předností je velká flexibilita, umožňující přizpůsobit je přesně požadavkům dané úlohy s ohledem na požadovaný výpočetní výkon, rozsah požadovaných funkcí, počet a druh vstupů a výstupů a komunikační rozhraní. ABB nabízí také široký sortiment operátorských panelů.
V plastikářském průmyslu najdou uplatnění nízkonapěťové střídavé a stejnosměrné pohony od ABB, např. měniče ACS880 a ACS580 pro větší výkony nebo ACS380 pro pohony strojů. Nabídku doplňují moderní stejnosměrné měniče, např. DCS880, vhodné pro nové instalace i pro modernizaci starších strojů a linek.
ABB nabízí rozsáhlý sortiment elektromotorů různých principů, velikostí a výkonů v třídách účinnosti IE2, IE3, IE4 i IE5.
Pro zajištění bezpečnosti strojů a strojních zařízení lze využít bezpečnostní PLC AC500-S a bezpečnostní přístroje ABB Jokab Safety.
Pokud máte zájem o více informací nebo chcete konzultovat konkrétní projekt, kontaktujte nás na info@flumasys.cz nebo navštivte naše webové stránky.
- autor:
- Flumasys s.r.o.