Spole�nost DESMA prezentovala Pr�mysl 4.0 v historick� ocel�rn�

Spolo�nos� prezentovala na ploche 400 m² celý strojový park. V priestrannej hale sledovali návštevníci na�ivo jednotlivé prezentácie technológií spolo�nosti DESMA. Odborníci zo spolo�nosti DESMA predstavovali systémy a vysvet�ovali technické detaily.

15. októbra privítala spolo�nos� DESMA na slávnostnom otvorení pozvaných zástupcov tla�e a VIP hostí. Vo svojom príhovore vysvetlil výkonný riadite� spolo�nosti DESMA, Dr. Harald Zebedin, komplexné výzvy, ktorým �elí spolo�nos�. Neistota – tak sa volá megatrend. Automobilový priemysel a svetový obchod prechádzajú radikálnou zmenou a takisto spolo�nos� DESMA cíti jej dôsledky. Avšak stanovené ciele zostávajú dosiahnute�né. Do roku 2022 sa má dosiahnu� 50-percentný podiel na trhu alebo obrat vo výške 180 miliónov €, spolo�nos� DESMA chce ro�ne získa� aspo� 50 nových zákazníkov a generova� obrat vo výške 50 miliónov € v oblastiach servisu, náhradných dielov, úprav strojov a výroby foriem.

Obchodný riadite� Harald Schmid povedal: „Spolo�nos� DESMA je skrytý šampión, inými slovami, je neznámym lídrom na globálnom trhu.” Je poskytovate�om slu�ieb v oblasti strojárskej výroby, ktorý sa plne integroval do procesov svojich obchodných partnerov. Toto nové smerovanie je podporované systémom SmartConnect4.U Eco System, ktorý bol prvý raz predstavený na ve�trhu K.

Potrebné zmeny v neistých �asoch

Dr. Stefan Loheide, vedúci výskumu a vývoja v spolo�nosti BOGE Elastmetall GmbH, poskytol vo svojej prezentácii komplexný preh�ad o ekonomických faktoroch, ktoré vplývajú na vývoj nových trendov v automobilovom priemysle. Ekonomické �a�isko sa presúva na východ, zdrojov je �oraz menej a potrebné sú nové riešenia otázok mobility, ale momentálne nemáme predstavu o tom, ako by mali vyzera�. Budúcnos� sa stáva �oraz nepreh�adnejšou a to vytvára neistotu. Spolo�nos� BOGE �elí týmto výzvam dôraznou stratégiou zmien. Pri jej aplikovaní na vývojové oddelenie dodávate�a automobilového priemyslu to znamená nielen optimálne vedenie sú�asných �inností, ale sú�asne aj zavádzanie regulovaného procesu zlepšovania a inovácií. V�aka tomu mo�no �ahšie a flexibilnejšie reagova� na meniace sa podmienky.

Priame skúsenosti s technológiami

V popredí záujmu bolo u vystavených zariadení ukáza� flexibilitu výroby na príklade rýchlej prestavby systémov. Predstavený bol systém D 968.250 ZO Benchmark 750 S3 s FlexCell. Bolo zaujímavé vidie�, ako rýchlo technici spolo�nosti DESMA, priamo na mieste odpojili od stroja robotickú jednotku FlexCell len nieko�kými pracovnými úkonmi a ako jednoducho bolo mo�né manévrova� 3-tonovou jednotkou na vzduchovom vankúši. Za menej ako tri minúty bola znovu pripojená a pripravená na prevádzku. Systém premiérovo vyrábal tvarované gumené výrobky so vstrekovaným RFID �ipom SmartIdent.

V hale Glühofen bol nainštalovaný �alší rýchloupínací systém D 968.250 ZO BENCHMARK 750 S3 s upínaním QuickLock. Tento systém, ako prvý, vyrába vstrekované gumené výrobky s RFID �ipom SmartIdent. Výmena formy trvá len nieko�ko minút. Upínanie formy je zabezpe�ené aj pri výpadku elektrického napájania alebo dokonca aj pri úplnej strate hydraulického tlaku. Na�ivo bola predvedená výmena horúcej formy.

�alšou témou pri vystavovaných strojoch bola ú�innos� a výkonnos�. Systém 969.300 SEALMASTER S3 bol vybavený, okrem �alších funkcií, aj hydraulickou jednotkou PerformanceKit. Táto výrazne zlepšila pohyblivos� nosi�a formy a hydraulických zdvíha�ov jadra. Výsledkom je zní�enie trvania cyklu o 2,5 a� 5 sekúnd, v závislosti od sekvencie pohybov.

Štvrtým vystavovaným zariadením bolo D 969.100 Z S3, s vysokotlakovou vstrekovacou jednotkou FIFO-C a jednotkou PartnerFlexcell, toto zariadenie predstavuje príklad efektívnosti malosériovej výroby. V�ake oto�nej jednotke extrudéra je umo�nená rýchla výmena formy alebo zmesi, umo��uje ju vstrekovací systém s objemom 100 cm³, tlakom 2,450 bar s integrovanou jednotkou PlastControl. V prípade potreby kontroly alebo �istenia mo�no rýchlo demontova� plastifika�nú závitovku. V aplikáciách s pou�itím silikónu HTV, umo��uje uzatváracia jednotka Cartridge+ rýchlu a bezstratovú výmenu materiálu.

Zariadenie bolo prezentované s jednotkou PartnerFlexCell, ktorá bola vybavená spolupracujúcim šes�osovým robotickým systémom a ponúkla bezpe�nostný koncept v zhode s po�iadavkami CE, ako aj trojrozmernou ochranou skenera. Táto umo��uje bezpe�nú spoluprácu robotov, strojov a �udí bez mechanických bezpe�nostných krytov. Okrem toho umo��uje konštrukcia jednotky PartnerFlexCell jednoduché pou�itie s týmito strojovými zariadeniami. V�aka tomu mo�no prepína� medzi �istou prevádzkou stroja alebo prevádzkou v rámci výrobného zariadenia. Strojové zariadenie vyu�íva systém ZeroWaste ITM s formou na výrobu malých kombinovaných gumo-kovových výrobkov. Kovové �asti dodáva do formy robot.