Společnost DESMA prezentovala Průmysl 4.0 v historické ocelárně

Společnost DESMA prezentovala Průmysl 4.0 v historické ocelárně

Tentokrát představila společnost DESMA na veletrhu K 2019 své služby s novým duálním veletržním konceptem. Zákazníci se mohli přihlásit v hale 16, v stánku F56. Návštěvníci byli přepravováni v malých skupinách autobusem na exkluzivní místo konání - do bývalé ocelárny v západní části Düsseldorfu - kde byli přijati v příjemném salonku.

Spoločnosť prezentovala na ploche 400 m² celý strojový park. V priestrannej hale sledovali návštevníci naživo jednotlivé prezentácie technológií spoločnosti DESMA. Odborníci zo spoločnosti DESMA predstavovali systémy a vysvetľovali technické detaily.

15. októbra privítala spoločnosť DESMA na slávnostnom otvorení pozvaných zástupcov tlače a VIP hostí. Vo svojom príhovore vysvetlil výkonný riaditeľ spoločnosti DESMA, Dr. Harald Zebedin, komplexné výzvy, ktorým čelí spoločnosť. Neistota – tak sa volá megatrend. Automobilový priemysel a svetový obchod prechádzajú radikálnou zmenou a takisto spoločnosť DESMA cíti jej dôsledky. Avšak stanovené ciele zostávajú dosiahnuteľné. Do roku 2022 sa má dosiahnuť 50-percentný podiel na trhu alebo obrat vo výške 180 miliónov €, spoločnosť DESMA chce ročne získať aspoň 50 nových zákazníkov a generovať obrat vo výške 50 miliónov € v oblastiach servisu, náhradných dielov, úprav strojov a výroby foriem.

Obchodný riaditeľ Harald Schmid povedal: „Spoločnosť DESMA je skrytý šampión, inými slovami, je neznámym lídrom na globálnom trhu.” Je poskytovateľom služieb v oblasti strojárskej výroby, ktorý sa plne integroval do procesov svojich obchodných partnerov. Toto nové smerovanie je podporované systémom SmartConnect4.U Eco System, ktorý bol prvý raz predstavený na veľtrhu K.

Potrebné zmeny v neistých časoch

Dr. Stefan Loheide, vedúci výskumu a vývoja v spoločnosti BOGE Elastmetall GmbH, poskytol vo svojej prezentácii komplexný prehľad o ekonomických faktoroch, ktoré vplývajú na vývoj nových trendov v automobilovom priemysle. Ekonomické ťažisko sa presúva na východ, zdrojov je čoraz menej a potrebné sú nové riešenia otázok mobility, ale momentálne nemáme predstavu o tom, ako by mali vyzerať. Budúcnosť sa stáva čoraz neprehľadnejšou a to vytvára neistotu. Spoločnosť BOGE čelí týmto výzvam dôraznou stratégiou zmien. Pri jej aplikovaní na vývojové oddelenie dodávateľa automobilového priemyslu to znamená nielen optimálne vedenie súčasných činností, ale súčasne aj zavádzanie regulovaného procesu zlepšovania a inovácií. Vďaka tomu možno ľahšie a flexibilnejšie reagovať na meniace sa podmienky.

  
DESMA 


Priame skúsenosti s technológiami

V popredí záujmu bolo u vystavených zariadení ukázať flexibilitu výroby na príklade rýchlej prestavby systémov. Predstavený bol systém D 968.250 ZO Benchmark 750 S3 s FlexCell. Bolo zaujímavé vidieť, ako rýchlo technici spoločnosti DESMA, priamo na mieste odpojili od stroja robotickú jednotku FlexCell len niekoľkými pracovnými úkonmi a ako jednoducho bolo možné manévrovať 3-tonovou jednotkou na vzduchovom vankúši. Za menej ako tri minúty bola znovu pripojená a pripravená na prevádzku. Systém premiérovo vyrábal tvarované gumené výrobky so vstrekovaným RFID čipom SmartIdent.

V hale Glühofen bol nainštalovaný ďalší rýchloupínací systém D 968.250 ZO BENCHMARK 750 S3 s upínaním QuickLock. Tento systém, ako prvý, vyrába vstrekované gumené výrobky s RFID čipom SmartIdent. Výmena formy trvá len niekoľko minút. Upínanie formy je zabezpečené aj pri výpadku elektrického napájania alebo dokonca aj pri úplnej strate hydraulického tlaku. Naživo bola predvedená výmena horúcej formy.

Ďalšou témou pri vystavovaných strojoch bola účinnosť a výkonnosť. Systém 969.300 SEALMASTER S3 bol vybavený, okrem ďalších funkcií, aj hydraulickou jednotkou PerformanceKit. Táto výrazne zlepšila pohyblivosť nosiča formy a hydraulických zdvíhačov jadra. Výsledkom je zníženie trvania cyklu o 2,5 až 5 sekúnd, v závislosti od sekvencie pohybov.

Štvrtým vystavovaným zariadením bolo D 969.100 Z S3, s vysokotlakovou vstrekovacou jednotkou FIFO-C a jednotkou PartnerFlexcell, toto zariadenie predstavuje príklad efektívnosti malosériovej výroby. Vďake otočnej jednotke extrudéra je umožnená rýchla výmena formy alebo zmesi, umožňuje ju vstrekovací systém s objemom 100 cm³, tlakom 2,450 bar s integrovanou jednotkou PlastControl. V prípade potreby kontroly alebo čistenia možno rýchlo demontovať plastifikačnú závitovku. V aplikáciách s použitím silikónu HTV, umožňuje uzatváracia jednotka Cartridge+ rýchlu a bezstratovú výmenu materiálu.

Zariadenie bolo prezentované s jednotkou PartnerFlexCell, ktorá bola vybavená spolupracujúcim šesťosovým robotickým systémom a ponúkla bezpečnostný koncept v zhode s požiadavkami CE, ako aj trojrozmernou ochranou skenera. Táto umožňuje bezpečnú spoluprácu robotov, strojov a ľudí bez mechanických bezpečnostných krytov. Okrem toho umožňuje konštrukcia jednotky PartnerFlexCell jednoduché použitie s týmito strojovými zariadeniami. Vďaka tomu možno prepínať medzi čistou prevádzkou stroja alebo prevádzkou v rámci výrobného zariadenia. Strojové zariadenie využíva systém ZeroWaste ITM s formou na výrobu malých kombinovaných gumo-kovových výrobkov. Kovové časti dodáva do formy robot.

  • autor:
  • Klöckner DESMA Elastomertechnik GmbH
  • DESMA Slovakia, s.r.o.

    DESMA Slovakia, s.r.o.

    Vstřikovací stroje pro vstřikování technické pryže a silikonových dílů, periferie, formy a automatizační systémy, studené vtoky, stroje na plasty a gumu.



Mohlo by vás také zajímat



 

Nejnovější inzeráty

Nejbližší výstavy a semináře

Plastikářský slovník