• Úvod
  • Odborné články
  • Společnost Arburg na Mezinárodním strojírenském veletrhu 2017 v Brně: vysoký výkon v oblasti optiky a aditivních funkčních dílů

Společnost Arburg na Mezinárodním strojírenském veletrhu 2017 v Brně: vysoký výkon v oblasti optiky a aditivních funkčních dílů

Společnost Arburg na Mezinárodním strojírenském veletrhu 2017 v Brně: vysoký výkon v oblasti optiky a aditivních funkčních dílů

Mezinárodní strojírenský veletrh 2017 v Brně je nejvýznamnější průmyslovou událostí v ČR a SR. Společnost Arburg zde, v hale G1, na stánku 39 od 9. do 13. října předvede dvě špičkové aplikace pro výrobně efektivní zpracování plastů: elektrický vstřikovací stroj z vysoce výkonné řady Alldrive určený k výrobě ohebné hodinářské lupy z tekuté silikonové pryže určené pro optický průmysl a také Freeformer vyrábějící upínací svorku ze standardního ABS granulátu pomocí aditivních postupů.

  • Společnost Arburg předvede vyspělé aplikace v oblasti vstřikování a aditivní výroby
  • Zpracování LSR: vysoce výkonný elektrický vstřikovací stroj Allrounder vyrábí flexibilní hodinářské lupy z LSR
  • Aditivní výroba: Freeformer vyrábí upínací svorky s hvězdicovým držadlem ze standardního ABS granulátu

„V současnosti existuje obrovská poptávka po špičkových automatizovaných řešeních v oblasti vstřikování. Předvedeme společnost Arburg jako správného partnera, a to zejména pro speciální high-tech aplikace. Využijeme k tomu příklad náročné výroby optických dílů založené na použití elektrického vstřikovacího stroje z  řady Alldrive,“ zdůrazňuje dr. Daniel Orel, ředitel dceřiné společnosti Arburg v České republice. „Ukážeme rovněž aktuální stav na poli volného tvarování plastů pro průmyslovou aditivní výrobu plně funkčních dílů a malých sérií. To je oblast, kde vidíme do budoucna velký potenciál. Díky našemu portfoliu produktů a inovativní technologii zpracování dokážeme pokrýt enormní rozsah výrobních aplikací efektivního zpracování plastových dílů. Kromě toho nabízejí naši zkušení technici vynikající technickou podporu a servisní služby.“


Zpracování tekuté silikonové pryže na flexibilní zvětšovací skla

Elektrický vstřikovací stroj Allrounder 470 A s uzavírací silou 1 000 kN a šnekem na tekutou silikonovou pryž (LSR) vhodný pro použití v čistých prostorách bude vyrábět pružná transparentní zvětšovací skla z tekuté silikonové pryže. Tento vysoce výkonný vstřikolis je vybaven formou se čtyřmi dutinami, jehlovým uzavíracím ventilem a studenými vtoky značky Rico. Vysoce transparentní materiál LR 7600 od firmy Wacker má tvrdost 60 Shore A. Na rozdíl od vysoce průhledných termoplastů typu PC nebo PMMA nepodléhá LSR žloutnutí a zůstává čirá i za vyšších teplot a na přímém slunečním světle. Plně elektrický dávkovací systém dodává společnost 2KM. Délka cyklu činí 40 sekund, přičemž hmotnost výlisku dosahuje 5,5 gramu.

 Na veletrhu MSV 2017 budeme na vysoce výkonném elektrickém vstřikolisu Allrounder z řady Alldrive flexibilní hodinářskou lupu z LSR
 Sofistikovaný vzhled: flexibilní hodinářská lupa vyrobená z LSR
   Na veletrhu MSV 2017 budeme na vysoce výkonném elektrickém vstřikolisu Allrounder z řady Alldrive vyrábět flexibilní hodinářskou lupu z LSR


Vysoce výkonná řada vstřikolisů Alldrive

Elektrický vstřikovací stroj Allrounder Alldrive dosahuje až o 50 % nižší spotřeby elektrické energie než standardní hydraulické stroje. K této úspoře přispívá rovněž rekuperace energie ze servomotorů při brzdění. Krátké cykly jsou možné díky standardním, servoelektrickým nezávislým hlavním osám. Přímo působící vřetenový pohon bez vůle zajišťuje maximální přesnost opakování pohybů a vysokou jakost produkovaných dílů. Další výhodou je nízká úroveň emisí dosahovaná díky kapalinou chlazenému zapouzdřenému servoelektrickému pohonu. Pohodlná obsluha výrobní sekvence je možná díky univerzálnímu řídicímu systému Selogica.


Aditivní výroba: Funkční díly vyráběné z původních materiálů

Díky systému Arburg Plastic Freeforming (APF) lze vyrábět funkční díly na základě 3D CAD dat i z levných plastových granulátů. Na veletrhu MSV 2017 budeme na Freeformeru předvádět příklad aditivní výroby upínacích svorek s hvězdicovým držadlem ze standardního ABS granulátu (Terluran GP 35). Do držadla bude osazena kovová matice umožňující nasazení šroubu a ruční utažení. Délka výroby součástky činí přibližně tři hodiny s výškou nanášené materiálové vrstvy 0,2 mm.

 Na Freeformeru aditivně vyrobené upínací svorky s hvězdicovým držadlem ze standardního ABS granulátu

   Na Freeformeru aditivně vyrobené upínací svorky s hvězdicovým držadlem ze standardního ABS granulátu (Terluran GP 35). Do držadla bude osazena kovová matice umožňující nasazení šroubu a ruční utažení


Standardně je Freeformer vybaven dvěma nanášecími jednotkami. Tak je možné kombinovat další plastové komponenty, např. s rozdílem barev, se speciálními hmatovými vlastnostmi nebo spojení tvrdých a měkkých částí. Pro realizace komplexních konstrukčních geometrií, jako např. zářezy nebo žebrované struktury, lze alternativně použít druhý podpůrný materiál – u veletržní aplikace je použit Armat 21, materiál rozpustný v louhovém roztoku. Tento podkladový materiál nabízený společností Arburg od května 2017 se vyznačuje snadným zpracováním a tepelnou stabilitou. Je pro něj charakteristická dobrá tvorba kapek a adhezní vlastnosti, ale také výborná obrysová přesnost s ohledem na konstrukční materiál.

www.arburg.cz

  • autor:
  • ARBURG spol. s r.o.
  • ARBURG spol. s.r.o.

    ARBURG spol. s.r.o.

    Vstřikovací stroje, vstřikolisy, příslušenství pro plasty, dvoukomponentní vstřikování, automatizace výroby, aditivní výroba, dopravníky pro surovinu, periferie, robotické systémy.



Mohlo by vás také zajímat



 

Nejnovější inzeráty

Plastikářský slovník