Sn�te n�klady s INTERFLON Czech, s.r.o.

Technologie mazání Teflonem se pou�ívá jak v systémech s centrálním mazáním, tak tam, kde se ma�e ru�n� nebo kombinací obou systém�. Úspory náklad� se dosahují jak pri mazání samotných lis�, tak i forem v�etn� mazání zámku, vyhazova��/vyrá�e��, obslu�ných robot� aj., konkrétní aplikace jsou uvedeny dále.

Technologie mazání Teflonem je zalo�ena na technologické úprav� práškového Teflonu mikronizací na 0,02 mikrometru a� 15 mikrometru s cílem vyplnit nejmenší nerovnosti povrchu. Dále je Teflon polarizován tak, aby se p�itáhnul k povrchu a vytvoril mazací teflonový film s vysokou stabilitou a trvanlivostí. Oleje a tuky slou�í pouze jako dopravce Teflonu na mazané místo. Mazání zabezpe�uje Teflon, dokladem toho jsou oleje, které se po stabilizaci teflonového filmu odpa�í.

Maziva Interflon se od klasických maziv liší nejen tím, �e k mazání pou�ívají Teflon, ale i dalšími vlastnostmi. Maziva jsou repelentní vod�, slané, teplé, páre, kyselinám, zásadám, chemikáliím, barvám aj. Vodu vypuzují a chráni proti korozi. Druhou odlišností je, �e nepojímají do sebe ne�istoty, a tudí� netvo�í brusnou pastu. Tuky nevysychají a netvrdnou. U tuku prach z�stává pouze na povrchu, není vtahován dovnit� a vytvá�í ochranný kruný� proti dalšímu zne�išt��ní. Všechny 3 vlastnosti (Teflon, voda, ne�istoty) umo��ují prodlou�ení mazacích interval� a� na 10-násobek ve srovnání s mazáním lisu klasickými mazivy. U mazání forem je dosahováno a� dvojnásobné produkce mezi jejich snímáním.

Teflon zabezpe�uje vyšší spolehlivost techniky díky sní�enému t�ení a opot�ebení, a tím i vyšší �ivotnost d�le�itých komponent�. Spotreba maziv se pohybuje na úrovni 5% a� 3,3% oproti klasickým maziv�m. Pri komplexním mazání lisu, v�etn� hydraulických pohon�, Teflonem jsou dosahovány úspory energie a� 20%.

V kone�ném sou�tu se jedná o nezanedbatelné úspory na po�ízení maziv, na práci údr�by, v �ivotnosti dílu, na energiích a v neposlední �ad� zabezpe�ení vyšší produkce. Celosvetové zkušenosti s mazáním Teflonem firma realizuje ji� i v �R, napr. u firem Automotive Lighting, Izopol, Wavin Ekoplastik, Tontarelli, BTV Plast, Plastic Technologies, Vyvaplast, Eugen Wexler, Alfmeier, Mergon Czech, Demoautoplast, Carclo Technical Parts a dalších.

Kokrétní p�íklady

Automotive Lighting - lis Battenfeld NH10000 2P/7700, centrálni mazání Vogel. Pou�it olej Fin Food Lube G220, spotreba klesla z 2L/m�síc na 0,1 L/m�síc pri sou�asném sní�ení teploty kluzných vedení z 31,5 °C na 27,8 °C pri prodlou�ení mazacího intervalu ,jen" na 5-násobek (ze 100 cyklu na 500 cyklu). Lis je v uzav�eném boxu, kde je teplota temperována na 25 °C.

Mazání vyhazova�� tukem Fin Grease, oproti d�íve pou�ívanému mazivu je mazací interval tém�� dvojnásobný.

Wavin Ekoplastik - ru�ní mazání kluzných vedení, vodicích ty�í tukem Fin Grease MP2/3 na lisu Arburg (po prechodu systému mazání z oleje na tuk). Namazáno naposledy koncem února 2006 a do srpna 2009 lis nebyl mazán, nevykazuje pri zavírání a otvírání formy trhavé pohyby, na vodicích ty�ích je stále p�ítomen homogenní teflonový film bez známek krou�kování. Test pokra�uje.

Stejným tukem Fin Grease MP2/3 jsou mazány formy, v�etn� vyhazova��. Roboty (ozubené ty�e a lineárni vedení), na lisech Battenfeld jsou mazány jednou mésí�né olejem Fin Lube TF. Jejich údr�ba spo�ívá v preventivním vyfoukání prípadné usazených ne�istôt a namazání olejem. �as úkonu se sní�il z p�edchozí cca 1 hodiny na 5-10 minút. Odpadá �išténí. Promazání lo�isek na lineárním vedení opét tukem Fin Grease MP2/3 jednou za p�l roku.

Sjednocení víceu�ívaných mazacích tuku na jeden Fin Grease MP2/3.

Izopol - mazání vodicích ty�í a kluzných vedení tukem Fin Grease MP2/3 na lisech Erlenbach a Hirch se prodlou�ilo z 100 Mh na 900 Mh.

A mohli bychom pokra�ovat dalšími p�íklady. To však není cílem prezentace mazání Teflonem. Cílem je nabídnout Vám novou technologii a na uvedených p�íkladech ukázat, jakým zp�sobem Vám produkty Interflon mohou pomoci pri dalším sni�ování výrobních náklad� a zefektivn�ní �innosti Vaší firmy.

Máte-li zájem o více informací, návšt�vu technického poradce nebo vzorek, napište nám:

INTERFLON Czech, s.r.o.
Jeremiášova 947
155 00 Praha 5
GSM 604 215944
tel./fax: 257 214 169
www.interflon.cz
info@interflon.cz