Servoelektrick� syst�my hork�ch rozvod� od HRSflow umo��uj� velkos�riovou v�robu ultralehk�ch st�edov�ch op�rek

Na veletrhu NPE 2018 byl tento proces p�edvád�n na�ivo v rámci stánku výrobce vst�ikovacích lis� a našeho vývojového partnera KraussMaffei. Dalším partnerem p�i úsp�šné realizaci tohoto projektu byl americký výrobce forem Proper Tooling.

Nosná konstrukce ve st�edu op�rky byla vyrobena za pomoci procesu FiberForm vyvinutého spole�ností KraussMaffei. Tento proces spo�ívá v zah�átí tenkost�nné kompozitní desky vyztu�ené skelným vláknem, jejím zalo�ení do vakuového tvarovacího stroje a následném vytvarování. Následné dva procesy vst�ikovacího lisování se provád�jí pomocí techniky natá�ecích tlakových desek, a to simultánn�, ve dvou protilehlých dílech jedné formy. V prvním kroku se jádro obalí polypropylenem (PP). Výsledkem je tak�ka finální geometrie dílu, a to v�etn� prvk� pot�ebných pro následné sestavení. Na PP se pak v opa�né �ásti formy nalisuje termoplastický elastomer (TPV). Výsledkem je flexibilní pohledový jemnozrnný povrch, který následn� zajiš�uje špi�kové optické a hmatové kvality st�edové op�rky.

Obr.: P�i výrob� ultralehkých st�edových op�rek do interiér� automobil� se nejprve pomocí vakuového tvarování p�ipraví jádro, které se následn� obalí PP, a nakonec se na n�j nalisuje pru�né TPV vyzna�ující se dobrými úchopovými vlastnostmi. Servoelektrické programovatelné systémy horkých rozvod� FLEXflow od HRSflow umo��ují stabilní dodr�ování p�ísných po�adavk� na kvalitu.

U obou fází vst�ikovacího lisování se pou�ívá systém horkých rozvod� FLEXflow se dv�ma nebo t�emi tryskami. Jejich servoelektrické, individuáln� �ízené jehlové ventily zajiš�ují optimální vypln�ní dutin a zlepšují rovn� spolehlivost a ekonomiku procesu.

Integrovaný systém servoelektrických šoupat – který je pro novou technologii FLEXflow typický – otevírá �adu mo�ností pro nastavení parametr� procesu. Umo��uje nap�íklad nezávisle �ídit zdvih, rychlost a sílu jednotlivých jehel horkých rozvod�. To znamená, �e u�ivatelé mohou velmi snadno, p�esn� a flexibiln� kontrolovat tlak a pr�tok b�hem celého vst�ikovacího procesu a optimalizovat tak jakost výsledných díl�. K výhodám nové technologie oproti tradi�ním pneumatickým �i hydraulickým systém�m šoupat pat�í rovn� mo�nost produkce povrch� T�ídy A bez pruh� a také omezení borcení. Další výhodou je snadná údr�ba a u�ivatelská p�ív�tivost. Uzavírací sílu je mo�no sní�it a� o 20 % a hmotnost dílu a� o 5 %, to vše p�i zajišt�ní výjime�n� vysoké opakovatelnosti, která je u masové výroby naprosto nezbytná.