• Úvod
  • Odborné články
  • Parkovací asistent BMW: dvoukomponentní vstřikovací stroj s otočným stolem od společnosti ARBURG vyrábí dva miliony konektorů ročně

Parkovací asistent BMW: dvoukomponentní vstřikovací stroj s otočným stolem od společnosti ARBURG vyrábí dva miliony konektorů ročně

Parkovací asistent BMW: dvoukomponentní vstřikovací stroj s otočným stolem od společnosti ARBURG vyrábí dva miliony konektorů ročně

Kdo se snaží zaparkovat s vozem BMW řady 7 do úzkého parkovacího místa, může využít podporu příplatkové výbavy „Surround View“ tvořené čtyřmi digitálními kamerami (icams). Spolehlivé spojení mezi kamerou a elektronikou zajišťuje osmipólový konektor s těsněním z tekutého silikonového kaučuku (LSR) chránícím před stříkající vodou a prachem.

Na dvoukomponentním vertikálním vstřikovacím stroji s otočným stolem vyrábí firma H&B Electronic, se sídlem v Deckenpfronnu v Německu, ročně cca 2 miliony těchto konektorů icam pro firmu Bosch.

"Oči navíc" pro bezpečné parkování

Kamery jsou umístěné na vnějších zpětných zrcátkách, v přední ozdobné masce a na zadních dveřích a snímají okolí z ptačí perspektivy. Konektory icam představují spojovací článek k centrální řídicí jednotce. Srdcem osmipólových konektorů s pevně spojeným těsněním z LSR jsou čtyři krátké a čtyři dlouhé piny. Ty jsou připravovány lisovacími válci, automaticky ohnuty a robotem Scara ukotveny do nosného dílu. Předmontované konstrukční celky jsou přiváděny na nosičích polotovarů do vstřikovací formy.

Firma H&B Electronic má rozsáhlé zkušenosti se zpracováním drobných kovových zálisků a s plně automatizovanými výrobními procesy. Konektor icam je prvním produktem s těsněním z LSR. Pro vstup do segmentu vstřikování tekutého silikonu využila firma H&B Electronic know-how a poradenství v oblasti technické aplikace poskytované firmou Arburg.

 

H&B Icam

Dvě formy jeden ALLROUNDER

Stephan Schöne, odpovědný za plánování projektu: „Kombinace výroby na dvou vstřikolisech byla výrazně levnější varianta. Pro nás je ale nejdůležitější přesné umístění pinů. Tady máme rozsáhlé a velmi dobré zkušenosti s otočným stolem vertikálních vstřikovacích strojů. Tím, že zkombinujeme dvě formy na jednom vstřikolise Allrounder, vyloučíme problémy s kompatibilitou. Proto jsme se rozhodli pro dvoukomponentní vstřikovací stroj s otočným stolem Allrounder 1500 T se vstřikovacími jednotkami o velikosti 30 a 100 pro komponenty LSR a PBT.“

Pro bezvtokovou výrobu předlisku vyrobila firma H&B Electronic formu se čtyřmi horkými kanály. Díky výměnnému šoupátku je možné vyrábět konektory pro dvě varianty kamery. „K nastříknutí těsnění z LSR využíváme termicky autarkní formu se studeným kanálem,“ vysvětluje Stephan Schöne. Směšovací a dávkovací technologii dodala firma Reinhardt Technik, automatizaci jsme realizovali ve spolupráci s firmou Partner fpt Robotik: Plně automatickou výrobní buňku tvoří manipulátor, tři šestiosé roboty i dvě zkušební a jedna temperační stanice.

 

 Stephan Schöne, plánování projektů ve firmě H&B Electronic
    obr.: Stephan Schöne, plánování projektů ve firmě H&B Electronic, sází při výrobě konektorů icam na dvoukomponentní vstřikovací stroj s otočným stolem.  Díly pro parkovací asistenty BMW se vyrábějí plně automaticky


Nastříknutí těsnění místo jeho montáže

Přesné umístění čtyř předmontovaných konstrukčních celků ve formě přebírá zavěšený šestiosý robot. Po obstříknutí materiálem PBT (GF 30) vyjme předlisky lineární manipulátor. Ve LSR formě se shora nastříkne těsnění (LSR Shore 40), čímž odpadá jeho dodatečná montáž nebo lepení.

Během manipulace s dalšími předlisky má materiál několik sekund čas k vulkanizaci. Aby se zajistilo, že je těsnění nepoškozené a piny jsou ve správné poloze, na čtyřech pracovištích kontroly se ve stejném čase provádí jedna kontrola pomocí kamery, jedna elektrická a dvě mechanické kontroly. Vadné díly se třídí podle druhu vady a umísťují v oddělených zásobnících.

Po šetrném tepelném zpracování v temperovací peci s oběžným výtahem, které trvá osm hodin, aplikuje na závěr další šestiosý robot tlakový kompenzační prvek a provede ultrazvukové svařování. Následuje kontrola pomocí kamery a čištění. Poté vyjede z buňky 18 konektorů icam zabalených v tyčovém zásobníku. Tímto způsobem ročně vznikne okolo dvou milionů konektorů icam. S rozšířením použitím příplatkové výbavy „Surround View“ na řady menších vozidel má tato součástka velký potenciál.

 

 Arburg Allrounder


Infobox

Název: H&B Electronic GmbH & Co. KG

Založení: 1984

Sídlo: Deckenpfronn, Německo

Oblasti činnosti: vlastní vývoj, výroba forem a 3D měřicí laboratoř, kompetence ve vstřikování, lisování a automatizované montáži

Výrobní plocha: 13 500 metrů čtverečních

Zaměstnanci: 320, z toho osm procent ve výzkumu a vývoji

Odvětví: automobilový průmysl, lékařská technika, řídicí technika

Produkty: komplexní konektory, hybridní díly, konstrukční celky přesného strojírenství

Strojový park: 29 ALLROUNDER (jednokomponentní a dvoukomponentní, zpracování LSR)

Kontakt: www.h-und-b.de


www.arburg.cz

  • autor:
  • ARBURG spol. s r.o.
  • ARBURG spol. s.r.o.

    ARBURG spol. s.r.o.

    Vstřikovací stroje, vstřikolisy, příslušenství pro plasty, dvoukomponentní vstřikování, automatizace výroby, aditivní výroba, dopravníky pro surovinu, periferie, robotické systémy.



Mohlo by vás také zajímat



 

Nejnovější inzeráty

Plastikářský slovník