- Úvod
- Odborné články
- PA TECHNYL® – RESINEX oficálním distributorem na Slovensku a v České republice.
PA TECHNYL® – RESINEX oficálním distributorem na Slovensku a v České republice.
Druhý největší světový výrobce PA66, firma Rhodia, je známá neustálou inovací svých materiálů, pravidelně přinášející technické novinky a nová řešení pro náročné aplikace v automobilovém průmyslu, v elektrickém a elektronickém průmyslu, pro průmyslové a spotřebitelské a sportovní aplikace.
Resinex doplňuje nabídku dodávek PA Technyl® širokou logistickou a technickou podporou od držení pohotovostní zásoby v lokálním skladu na Slovensku nebo v České republice po analýzy MoldFlow při přípravě nových projektů. Díky této široké podpoře a velmi příznivé ceně je RESINEX preferovaným partnerem pro dodávky polyamidů TECHNYL®.
Portfolio firmy Rhodia zahrnuje:
TECHNYL® A | PA66 |
TECHNYL® C | PA6 |
TECHNYL® B | PA66/6 |
TECHNYL STARTM | polyamid s vysokou tekutostí (PA6 a PA66) |
TECHNYL® FORCE | PA6 star plněný dlouhými skleněnými vlákny |
TECHNYL® ALLOY | PA/ABS |
TECHNYL-R a OROMID | PA v druhé jakostní třídě a regranuláty |
Rozdíly ve vlastnostech PA66 a PA6:
PA66 | PA6 |
- nižší absorce vlhkosti | - menší smrštění |
- lepší tvarová stálost | - nižší zpracovatelské teploty |
- vyšší tepelná odolnost | - vyšší rázová odolnost |
- vyšší mechanické vlastnosti (mimo rázové odolnosti) | - lepší kvalita povrchu výlisku |
- kratší vstřikovací cyklus | - při vystavení vysokým teplotám |
- vyšší chemická odolnost | se mechanické vlastnosti rychleji snižují |
- nižší hodnota krípu |
TECHNYL® obsahuje úplnou škálu polyamidů pro zpracování:
vstřikováním
vytlačováním
vyfukováním
vodou asistovaným vstřikováním
plynem asistovaným vstřikováním
technologií MuCell
V nabídce jsou typy: |
plněné skleněnými vlákny od 10 do 60% |
plněné skleněnými kuličkami |
plněné minerály |
s kombinovaným plněním sklo/minerály |
nehořlavé či se sníženou hořlavostí za použití 5 různých systémů retardace |
se zvýšenou tepelnou odolností |
se zvýšenou chemickou odolností vůči glykolům |
se zvýšenou a velmi zvýšenou rázovou odolností |
UV stabilizované |
vhodné pro styk s potravinami |
vhodné pro styk s pitnou vodou |
Polyamidy jsou nejrozšířenějším konstrukčním polymerem používaným pro náročné mechanické aplikace. Proto se s polyamidy Technyl® můžeme setkat téměř ve všech možných aplikacích:
Pedálové systémy – PA66 i PA6 s vysokým plněním skleněnými vlákny a tepelnou stabilizací. Např. Technyl A218 V40, C216 V40 nebo Technyl Star SX218 V50.
Potrubí pro vzduchu či paliva: PA6 a PA66 pro vytlačovýní či vyfukování se zvýšenou rázovou odolností a případně s tepelnou stabilizací či vyztužením skleněnými vlákny. Např. Technyl C548 B, Technyl C442 či Technyl A548 B V15.
Součásti termostatů, části motorů a různé nádrže kapalin: PA66 neplněný či vyztužený skleněnými vlákny, tepelně stabilizovaný a se zvýšenou chemickou odolností vůči glykolům. Např. Technyl A 218 G1 V30 nebo Technyl A 218 G2 V30.
Ventilátory: PA66 plněný skleněnými vlákny a tepelnou stabilizací, Technyl A218 V25. Pro kryt ventilátoru může být použit materiál v druhé kvalitě např. Technyl AR130/1.
Elektro aplikace jako přepínače, cívky, jističe, transformátory, zásuvky, spojky elektrického vedení a další. PA66 i PA6 neplněné, plněné sklem i minerály a s retardovanou hořlavostí dle UL94 na stupeň V2 až V0. Přehled typů i systémů retardace je uveden níže.
Součásti židlí: regranulované PA66 nebo PA6 plněné skleněnými vlákny, např. Technyl AR130/1, Technyl CVT 350 či Technyl CR218 V30 černý.
Držadla, kryty a díly domácího nářadí: PA6 vyztužený skleněnými vlákny, např. Technyl C216 V30 nebo PA6 se zvýšenou tekutostí, zvýšenou rázovou odolností a vyztužením skleněnými vlákny, např. Technyl Star S246 V30 či nejnověji vyvinuté super impact (SI) typy Technyl C236 SI V30 a C246 SI V30.
Sportovní náčiní jako lyžařské vázání, přehazovačky pro kola či in-line brusle: PA6 i PA66 s různou úrovní modifikace rázové odolnosti a případně vyztužením skleněnými vlákny. Např. Technyl A246 M, Technyl Star S246 V35, Technyl C256 V18 či Technyl C256 V34 nebo nejnověji vyvinuté super impact (SI) typy Technyl C236 SI V30 a C246 SI V30.
Železniční izolátory: tepelně stabilizovaný PA66 plněný skleněnými vlákny Technyl A218 V35 nebo dle požadavků aplikace PA66 s vysokou viskozitou a anorganickými tepelnými stabilizátory a lubrikací Technyl A402 H1.
Řada aplikací jako vázací pásky, ventilky sprejů, zapalovače: neplněný PA66 se zvýšenou tekutostí. Např. Technyl A205 F či Technyl A206 K a neplněný PA66 s upravenou krystalizací pro velmi rychlý vstřikovací cyklus, Technyl A221 nebo Technyl A225 F.
Zpracování polyamidů TECHNYL®:
Polyamidy absorbují vzdušnou vlhkost, a proto je třeba je před zpracováním sušit, nejlépe vysušeným vzduchem. Horkovzdušné sušičky se nedoporučují.
Doporučené úrovně vlhkosti: neplněné typy Technyl : 0,05 – 0,15 %
plněné typy Technyl : 0,05 – 0,20 %
nehořlavé typy Technyl: pod 0,10 %
Po vylisování polyamidové díly začnou opět absorbovat vzdušnou vlhkost a teprve poté dosáhnou svých požadovaných mechanických vlastností. Délka této doby se pohybuje v řádu dnů až měsíců podle tloušťky stěny výlisku a vlhkosti a teploty prostředí.
Pro nabídku materiálů TECHNYL® se s důvěrou obraťte na resinex@resinex.sk nebo resinex@resinex.cz . Materiálové listy jsou k dispozici na dotaz nebo na http://www.resinex.com/
- autor:
- Jakub Hrdina