Opravy n�stroj� a forem nava�ov�n�m metodou TTW od firmy Indsatsen

Energie p�ivád�ná k opravovanému místu bývá �asto pro jemné a precizní opravy  p�íliš vysoká, dochází ke zna�nému zah�ívání návaru a jeho okolí, co� se následn�  projevuje zápaly, zm�nou struktury a metalurgických vlastností p�vodního materiálu  v oblasti návaru a tím i k�ehkostí a zm�nou tvaru opravovaného místa. Problém �asto  bývá i v mo�nosti nanesení omezeného po�tu nava�ovaných vrstev, dále v  p�ístupnosti opravovaného místa a tím v kvalitním prova�ení a spojení nava�ovacího  a základního materiálu.

P�i nava�ování elektrickým obloukem dosahuje teplota v míst� nava�ování a 3500 °C, a i kdy� se od bodu návaru do okolí citeln� sni�uje, tepelné vlivy se  projevují a� 15 mm od tohoto bodu.  P�i nava�ování laserem se materiál taví absorpcí a vedením tepla vyvolaného laserovým svazkem. U laserového nava�ování je teplota v bod� návaru cca 1260 °C  a nezasahuje dále ne� 1,5 mm od návaru, co� je problematické pro pevnost spojení  a promíchání nava�ované vrstvy s podkladem.  V praxi se u forem následn� vyskytují praskliny na opravených tvarech a nebo se  celý nava�ený tvar odlomí.
 

1. Vada tvaru p�ed opravou metodou TTW, 2. Na tvaru provedeno nava�ení st�ny metodou TTW

Nová technologie – mikropulsní TTW nava�ování Indsatsen 

P�i dodr�ení správné technologie a vhodného p�ídavného materiálu se mikropulsní TTW nava�ování �adí v úsp�šnosti hned vedle laserového nava�ování a navíc nabízí maximální mo�nou pevnost a trvanlivost návar�. Touto technologií lze uhlíkovou ocel nejen úsp�šn� nava�ovat, ale také p�i pou�ití odpovídajícího p�ídavného materiálu zvyšovat její �ivotnost. V�dy je nutné zvá�it vhodnost technologie nava�ování (�as, náklady, deformace, technické provedení).

Proces TTW nava�ování je rychlý, spolehlivý a nízké p�ídavky na obrobení zaru�ují úsporu náklad� na opracování renovovaného dílu. Metoda TTW nava�ování pat�í k nejmén� destruktivním opravám forem, razník�, razidel atd. ze všech mo�ných dostupných technologií. TTW návar vzniká v d�sledku p�sobení mikro pulsního elektrického oblouku na materiál, který se nataví a do místa natavení se p�idáním p�ídavného materiálu vytvo�í návar.  Díky malému teplenému ovlivn�ní se dají metodou TTW nava�ovat velmi jemné detaily a drobné sou�ásti, ani� by se sou�ást zdeformovala �i poškodila. Pr�m�ry p�ídavných materiál� jsou od 0,15 do 2,1 mm. 

Výhody TTW nava�ování:

• Minimální tepelné ovlivn�ní sou�ásti a není pot�eba materiál p�edeh�ívat
• Lze sva�ovat r�znorodé materiály, široké spektrum kovových materiál�, v�etn� slitin hliníku, bronzu a litiny
• P�i nava�ování metodou TTW nedochází k deformacím sou�ásti vlivem teploty
• Vysoká fl exibilita a opakovatelnost
• Snadná manipulace, mobilita a rychlost procesu
• Pomocí p�ídavných materiál� lze ovliv�ovat budoucí slo�ení sváru nebo povrchovou kvalitu návaru
• Minimální porezita návaru, tím dobrá leštitelnost a stejná barevnost s opravovaným základem
• Pro pou�ívání TTW 510 není pot�eba svá�ecí pr�kaz
• Jistou nevýhodou TTW metody je, �e nava�ování s wolframovou elektrodou neumo��uje opravy vnit�ních hran na t�ko p�ístupných a hluboko le�ících místech.  

Všude tam, kde pot�ebujeme p�i opravách, �i technologických zm�nách p�i výrob� forem, st�i�ných nástroj� atd. pou�ít nava�ení p�ídavného materiálu a zárove� je �ádoucí minimalizovat  tepelné zatí�ení okolí sváru. V ten okam�ik m��eme vyu�ít metodu TTW nava�ování a taky sortiment návarových materiál� od firmy Indsatsen. Vlastnosti t�chto návarových materiál� a p�ístroj� byly d�kladn� prov��eny v ka�dodenní praxi v nástrojárnách v N�mecku, zemích Beneluxu a dále ve Švédsku a Dánsku. Našim zákazník�m proto m��eme v sou�innosti s výrobcem nabídnout významné technické poradenství p�i �ešení jejich problém� a dále spolupráci s našimi dalšími zahrani�ními partnery v oboru. 

Další informace o zbo�í firmy Indsatsen najdete na www.jansvoboda.cz