Odvzdu��ovac� ventil SGD - zv��en� ekonomick� �sp�nost projekt�

Odvzdušn�ní dutin forem je problém, se kterým se v technické praxi setkávají všechny lisovny. �eší se to odleh�ováním d�lící roviny, vkládáním plan�et okolo tvaru, vkládáním speciálních ventil� do tvaru, odleh�ováním vyhazova�� atd.

Všechny starší zp�soby odvzdušn�ní mají spole�ného jmenovatele a to omezenou kapacitu odvodu vzduchu. Systém SGD nabízí nejen jednoduchou zástavbu, ale také výrazn� zlepšenou objemovou propustnot a tedy perfektní odvedení vzduchu z dutiny formy.

Slabé odvzdušn�ní formy m��e významn� ovlivnit kvalitu výroby, dramaticky redukovat rentabilitu projektu a zkrátit �ivotnost formy. Nedostate�né odvzdušn�ní tedy negativn� ovliv�uje výrobní proces, ale i estetické a funk�ních vlastnosti výlisku. Dále je zde také zvýšené riziko i pro samotnou formu: chemické p�sobení zachycených plyn� p�i vysokých teplotách m��e naleptávat ocel nejen v dutinách, ale i v oblasti d�lící roviny. B�hem provozu dochází ke zne�išt�ní odvzduš�ovacích kanálk� a jejich ucpávání po ur�ité dob� �innosti.

�išt�ním odvzduš�ovacích kanálk� se obecn� zajiš�uje stálá kvalita vyrobených díl� a chrání forma. Dynamický odvzduš�ovací ventil SGD je inova�ním �ešením, které pomáhá odstra�ovat efekty spojené s nedostate�ným odvzdušn�ním dutin – tzv. „diesel efekt“. Ventil SGD je zalo�en na jednoduchém mechanickém systému, který umo��uje aktivní odvod plynu z dutiny na principu hydrodynamického paradoxu, a který se automaticky uzavírá pod tlakem toku plastu, aby se zabránilo p�etok�m.
 

Obr. 1: Odvzduš�ovací systém a jeho �innost

Odvzduš�ovací systém a jeho �innost

Vnit�ní geometrie ventilu SGD vytvá�í drá�ku pro odvod vzduchu mezi centrálním �epem a kluzným prvkem ventilu. P�i odvodu vzduchu zde dochází k podtlaku a aktivnímu odvád�ní vzduchu z dutiny. Vzduch je tedy z dutiny aktivn� odsáván a� do chvíle, kdy se �elo taveniny dostane k SGD ventilu. P�i nátoku �ela taveniny na uzavírací �len SGD ventilu tlak toku taveniny p�ekoná sílu vnit�ní pru�iny a bezpe�n� uzav�e vzduchový odvád�cí kanál d�íve, ne� plast naplní bezpe�nostní zónu “ZS”.

P�es t�lo ventilu je pak vzduch odvád�n do drá�ky, která je vyvedena a� na okraj formy.

Jak je vid�t na následujícím obrázku �. 2., plyny odvád�né z dutiny jsou viditelné pouhým okem.

Obr. 2: Odvedené splodiny jsou viditelné pouhým okem

Odvedené splodiny mají dv� �ásti:

1. PRIMÁRNÍ – to je odvedení atmosférického tlaku a oh�átého vzduchu z dutiny. První náraz taveniny, která p�ed sebou tla�í vzduch z dutiny. Tato �ást je mén� z�etelná.

2. SEKUNDÁRNÍ – v tuto chvíli je ji� nastartovaný odsávací efekt díky hydrodynamickému paradoxu, kdy se aktivn� z dutiny podtlakem odsávají splodiny vzniklé ze vst�ikovaného materiálu. Tato �ást intenzivn� zlepšuje odvzdušn�ní, zlepšuje kvalitu výrobku a aktivn� podporuje prodlou�ení údr�by formy.

Díky perfektnímu odvzdušn�ní dutiny formy tedy dochází ke zlepšení ekonomické bilance výroby plastových výlisk�. Jedná se zejména o:

• ZAMEZENÍ DIESEL EFEKTU
• ZLEPŠENÍ KVALITY VÝLISKU
• SNÍ�ENÍ PO�TU ZMETK�
• ZKRÁCENÍ VYST�IKOVACÍHO CYKLU
• PRODLOU�ENÍ INTERVALU ÚDR�BY

P�ípadová studie – ovlada� radiátoru

Z estetických d�vod� bylo nutné aplikovat plnící bod na spodní hranu výlisku. Takto umíst�ný vstupní bod materiálu do dutiny zp�sobuje kruhové pln�ní materiálem po obvodu výlisku a uzavírá vzduch na horní, nejvíce viditelné lešt�né ploše.

Aplikace ventilu SGD na spodní plochu vrchní �ásti výlisku umo�nila vynikající odvod spalin, tedy rychlejší pln�ní a bylo dosa�eno stálé a vysoké kvality výroby p�i zlepšeném cyklovém �ase.
 

Záv�r

Nejv�tší p�ínos aplikace v tomto p�ípad� bylo sní�ení zmetkovitosti o 100%. Ovšem zkrácení doby pln�ní výlisku z 12 vte�in na 1,7 vte�iny, tedy zlepšení o 86%, je ekonomicky nezanedbatelné.

Výhradní distributor odvzdušn�ní SGD pro �eskou a Slovenskou republiku je firma JAN SVOBODA s. r. o. www.jansvoboda.cz