LASCAM systems s.r.o.: �ez�n� a �i�t�n� v plastik��sk�m pr�myslu ve �pi�kov� kvalit�

Laserový o�ez vtok� plastových výlisk�

V mnoha p�ípadech ji� konven�ní technologie opracování plast� nevyhovují po�adavk�m koncových u�ivatel�. Lasery posouvají kvalitu výroby plast� na zcela novou úrove�. Za�ízení LASTIC vyvinuté spole�ností LASCAM p�edstavuje implementaci nejmodern�jších laserových technologií a ergonomického ovládání do jediného produktu, jen� je navr�en tak, aby jeho implementace do stávajících výrobních linek byla co nejjednodušší. Jde o multifunk�ní laserovou stanici, která je ur�ena nejen jako nástavba vst�ikolis�, ale také jako dopln�k k robotickým aplikacím. Slou�í primárn� k o�ezávání vtok� plastových výlisk�, ale je schopná také v jednom cyklu �ezat, vrtat, sva�ovat nebo zna�it.

Opracovat je mo�né tém�� jakýkoliv plast

V našich rozsáhlých testech jsme se dostali k �ezání mnohých materiál� jako nap�íklad ABS, PC, PMMA, PP nebo PE s mnoha plnivy. Mo�nosti opracování t�chto i dalších materiál� jsou shrnuty v tabulce ní�e. Uvedený p�ehled je jen p�íkladem širokého spektra kombinací proces� opracování a materiál�.

Kvalitní opracování je ovšem pouze jednou stránkou v�ci. Nemén� d�le�itá je i p�esnost a rychlost, které jsou zabezpe�eny díky laserové rozmítací hlav� s p�esností rozmítání svazku 0,009 mm, pracující v maximálních rychlostech a� 6 000 – 15 000 mm za sekundu. Zárove� je díky programovacímu prost�edí laseru mo�né ladit parametry a trajektorii svazku tak, aby byly spln�ny individuální po�adavky zákazníka. V našich rozsáhlých testováních jsme se dostali k �ezání mnohých materiál� jako nap�íklad ABS, PC, PMMA, PP nebo PE. Samoz�ejmostí je také p�ipravenost na moderní standard Pr�mysl 4.0, který p�ináší digitální propojení výrobních proces� a mimo jiné i prediktivní údr�bu, která p�edpovídá stav stroj� v reálném �ase, a tak umo�nuje p�edvídat poruchy d�íve, ne� k nim dojde.

Jaké jsou výhody laserové technologie?

Díky zp�tné vazb� od u�ivatel� lze shrnout výhody p�echodu na laserovou technologii do n�kolika bod�:

· Potvrdilo se, �e ekonomická návratnost za�ízení se pohybuje ji� od jednoho roku a to p�i jednosm�nném provozu.

· �as opracování výrobku klesne a� sedminásobn� a mnohonásobn� se zvýší produktivita. Nap�íklad p�i vrtání je LASTIC schopný vyvrtat sedm d�r za 0,14 s, oproti jedné mechanicky vrtané dí�e v �ase okolo jedné vte�iny – zvýšení produktivity o 98%

· Multifunk�nost pracovní stanice umo�nuje a� 72 % sní�ení náklad� na servis, údr�bu a spot�ební materiál.

· Ze zkušeností u�ivatel� také vyplývá, �e klesá zmetkovitost ze 14 % p�i mechanickém opracování na 0,02 % p�i vyu�ití LASTICu.

�ez polymeru o síle 2 mm	�ez polymeru o síle 5 mm

Laserové �ist�ní v plastiká�ském pr�myslu

Výrobci se sna�í najít nové zp�soby, jak zabezpe�it opakovatelnost kvality výroby. S tím je spojené i efektivní �išt�ní forem. Laserové �išt�ní je p�elomovou technologií z hlediska úspor náklad� na provozní energie a spot�ební materiály s ov��enou stabilitou. Tyto systémy p�edstavují vysoce efektivní, ekonomickou a ekologickou inovaci k dostupným konven�ním technologiím. Nevy�adují �ádná abraziva ani chemikálie, které by bylo nutné skladovat a ekologicky likvidovat. Jsou šetrné k �ivotnímu prost�edí a mají dlouhý servisní interval.

Tato technologie se v plastiká�ském pr�myslu stává velmi rychle zavedeným standardem díky své efektivit�, dokonale �istému povrchu a levnému provozu. V �eské republice se ro�n� prodá desítka systém� a o�ekává se, �e v roce 2018 a 2019 se tento po�et ztrojnásobí.

U po�áte�ní, vyšší investice do laserového systému pro �išt�ní m��e spole�nost po�ítat s rychlou návratností investice. Porovnámeli provozní náklady technologie „suchý led“ – cca 41,40 €/h – s náklady technologie „laserové

�išt�ní“ – cca 5,90 €/h – je z�ejmé sní�ení o 87 % oproti suchému ledu a investice se ve dvousm�nném provozu vrátí p�ibli�n� za rok.

Forma �áste�ne o�ist�ná laserem

Technologie �ist�ní forem, které laser nahradzuje

• �ist�ní suchým ledem
• �ist�ní chemickým procesem
• Mechanické �ist�ní
• Manuální �ist�ní

Výhody

• Lze �istit i povrchy, které se nedají ošet�it standardními technologiemi.
• Formy lze �istit p�ímo na stroji bez pot�eby demontá�e.
• Vysoce efektivní a ekologická technologie s nízkou náro�ností na energie (a� o 90 % ni�ší spot�eba).
• Nízká poruchovost a dlouhá �ivotnost s nízkými servisními náklady.
• Laserové �išt�ní je bezkontaktní a šetrné k �išt�nému materiálu.
• �istí dokonale na jeden p�echod povrchy, které se dote� �istily v n�kolika dlouhých cyklech.

P�ípadové studie

• A� 100 x rychlejší proces v porovnání se stávajícími technologiemi – dokázali jsme pomocí laseru zkrátit �as �ist�ní z 3 hod na 30 min s prokazateln� vyšší kvalitou.
• Návratnost investice – u mezinárodního zákazníka se nám poda�ilo investici splatit do 6 m�síc� jen na provozních nákladech (voda a elekt�ina).
• Vyšší produktivita – u �eského zákazníka jsme dokázali, �e technologie �išt�ní pomocí laseru je 6 x produktivn�jší a rychlejší ne� technologie suchého ledu.

Záv�rem lze dodat pouze to, �e laserové technologie se stávají nezbytnou sou�ást inovativních firem v plastiká�ském pr�myslu.