Kontrola kvality plastov�ch d�l� se ZEISS po��ta�ovou tomografi� CT

Objavte tajomstvá dielov výnimo�nou technológiou CT

Zabezpe�enie kvality má za cie� kontrolu kvality produkcie a procesu výroby. V oblasti výroby plastov je naj�astejšie vykonávaný odber ur�eného po�tu dielov v pravidelných intervaloch a kontrolované špecifické charakteristiky kvality. Pri výrobe plastových dielov sú �asto prítomné rôzne vplyvy, ktoré spôsobujú rôzne defekty dielov, �i u� vidite�ných, alebo nevidite�ných pre �udské oko. Preto je potrebné diely kontrolova� vhodnou technológiou a eliminova� zmätkovitos�.

Príklad naj�astejších defektov pri výrobe plastových dielov.

Po�íta�ová tomografia, CT, zahr�uje výhody viacerých technológií, ako napr. presného dotykového merania, rýchleho optického merania a mikroskopie, �o jej umo��uje napr. nedeštruktívne kontrolova� vnútorné defekty, vykona� rozmerovú metrológiu dielov, digitalizova� povrch pre porovnanie s referen�ným modelom, �i vykona� vizuálnu kontrolu prítomnosti výronkov. A to všetko na základe jediného skenu. Taktie� je mo�né v závislosti od rozmerov dielov, vlo�i� do CT systému a kontrolova� nieko�ko dielov naraz. Okrem toho je mo�né kedyko�vek skontrolova� dodato�né rozmery, �i iné charakteristiky s pou�itím získaných objemových dát. Silná stránka CT systémov ZEISS METROTOM je, �e výsledky merania sú sledovate�né a sp��ajú aktuálne metrologické normy. CT systémy ZEISS VoluMax sú schopné nepretr�itej prevádzky pri kontrolných procesoch vo výrobných linkách. CT mikroskopy ZEISS Xradia sú unikátne zariadenia pre základný vedecký výskum a analýzu dielov vo ve�mi vysokom rozlíšení.

CT technológia zahr�uje výhody viacerých technológií, �o umo��uje pou�itie v širokej oblasti aplikácií.

Detekcia a vyhodnotenie vnútorných defektov plastových dielov

Priemyselné CT systémy pracujú na princípe pre�iarenia dielov röntgenovými lú�mi, ktoré dopadajú na citlivý detektor, ktorý spracováva ve�ké mno�stvo 2D projekcií. Vo finále sú tieto projekcie zrekonštruované do objemových, tzv. voxelových dát (z angl. voxel – volumetric pixel). To umo��uje získanie kompletného 3D virtuálneho modelu dielu. Pre detekciu a vyhodnotenie vnútorných defektov plastových dielov je to k�ú�ová schopnos� CT systémov. Touto cestou získame objemovú informáciu o ka�dom vnútornom defekte. Softvéry pre prácu s CT dátami poskytujú bohaté grafické znázornenia defektov, ako aj ich filtráciu pod�a po�adovanej charakteristiky.

Farebné zobrazenie všetkých vnútorných defektov na základe objemu defektov (v�avo) a zobrazenie vybraných defektov na základe ich rozmeru (vpravo).

Pre detekciu a vyhodnotenie vnútorných defektov má ZEISS vhodný softvér GOM Volume Inspect, ktorý umo��uje importovanie a vizualizáciu objemových dát z CT systémov, ako aj tvorbu virtuálnych rezov, rozsiahle metrologické vyhodnotenie a v neposlednom rade práve analýzu a vyhodnotenie rôznych charakteristík vnútorných defektov pod�a normy P203, t.j. percento pórovitosti, tvar defektu, jeho objem, rozmer, vzdialenos� od najbli�šieho povrchu a iné charakteristiky. Okrem toho umo��uje vyhodnocovanie celých sérii CT skenov, ako aj reportovanie výsledkov. To všetko vo ve�mi prívetivom pou�ívate�skom prostredí.

Integrácia CT do kontrolného procesu vo výrobných linkách

Uvedené mo�nosti a výhody CT technológie je mo�né vyu�i� pri kontrole dielov v laboratórnom prostredí, avšak plne sa prejavia pri integrácii do kontrolného procesu vo výrobných linkách. Výkonnými strojmi s mo�nos�ou automatizovaného procesu, t.j. od automatického vlo�enia dielov do pracovného priestoru stroja, skenovania, automatickej separácie, rozpoznania typu dielu, ustavenia na referen�ný model, rozoznania �ísla kavity, vykonania merania a inšpekcie, a� po priradenie výsledkov ku konkrétnym dielom a to všetko s mo�nos�ou štatistického sledovania celého procesu a v�asného zásahu do výrobných etáp. V celom tomto toku má ZEISS dostupné riešenie v podobe Atline, resp. Inline systémov VoluMax a softvéru ZEISS PiWeb pre reporting, štatistiku a monitoring. V priemysle výroby plastových dielov je produkcia �asto krát v miliónoch kusov ro�ne, �ím je 100% kontrola ka�dého dielu takmer nemo�ná. Preto je vhodná Atline kontrola v pravidelných dávkach (napr. ur�itý po�et dielov za smenu, prvý a posledný diel, jeden diel za smenu, at�.) s následných monitoringom výrobného procesu a v�asným zásahom v prípade potreby.

Jeden Atline CT systém mô�e obsluhova� viacero rôznych vstrekovacích lisov sú�asne v procese automatickej kontroly kvality.

ZEISS Centrum kvality

Rozmerovou metrológiou a analýzou defektov plastových dielov s vyu�itím po�íta�ovej tomografie sa zaoberá ZEISS Centrum kvality v Trnave a poskytuje v tejto oblasti slu�by. Na po�íta�ovom tomografe ZEISS METROTOM 800 225 kV doká�e nedeštruktívnym spôsobom kompletne skontrolova� geometriu dielov, ako aj odhali� vnútorné defekty. Laboratórium disponuje aj inými meracími a inšpek�nými technológiami firmy ZEISS, zárove� vykonáva odborné školenia, preto poskytuje komplexné slu�by v oblasti kontroly kvality.

Kontakt:

Dr. Juraj Vagovský
Product Sales Manager X-ray
ZEISS Industrial Quality Solutions
Czech Republic and Slovakia
Tel.: 00421 911 075 585