ARBURG na Uniplastu: S udr�itelnost� to mysl�me v�n�

Do programu arburgGREENworld pat�í veškeré aspekty udr�itelného �ízení firmy. Jak se vám v této oblasti da�í dr�et krok se sou�asným vývojem?

B. Stern: ARBURG se �ídí chartou WIN spolkové zem� Bádensko-Württembersko a Cíli udr�itelného rozvoje OSN. Navíc dlouhodob� napl�ujeme vlastní strategii udr�itelného rozvoje. Ta má velmi rozmanitou nápl� – od cirkulární ekonomiky a efektivního vyu�ívání energie a surovin po sni�ování uhlíkové stopy, digitalizaci a strategická partnerství.

Do jakých projekt� se te� ARBURG zapojuje nejaktivn�ji?

B. Stern: Je jich spousta. Pracujeme nap�íklad na inovativních technologiích pro cirkulární ekonomiku, abychom obsáhli celý �ivotní cyklus plastových výrobk�. V zá�í 2020 postoupil do další fáze projekt HolyGrail2.0. Spole�n� s více ne� 85 firmami p�sobícími na r�zných místech hodnotového �et�zce vylepšujeme t�íd�ní plastových obal� pomocí digitálního vodoznaku. Krom� toho se ú�astníme projektu R-Cycle, za kterým stojí firma Reifenhäuser. Ten se zabývá ozna�ováním a recyklováním vysoce kvalitních recyklát�.

Mohou vst�ikovací stroje zpracovávat recyklované materiály stejn� dob�e a spolehliv� jako nové plasty?

B. Stern: U recyklát� je nestálá kvalita materiál� velkou výzvou. Abychom se s tím vyrovnali a  optimalizovali proces vst�ikování, spolupracujeme s partnery, mezi n� pat�í nap�. Institut pro plasty a technologii (IKK) p�i Leibnizov� univerzit� v Hannoveru, kde se p�i testech pou�ívají dva stroje ALLROUNDER. Tomuto tématu se budu v�novat práv� na konferenci Uniplast 2021.

Vedoucí týmu pro cirkulární ekonomiku Bertram Stern je hrdý mj. na projekt HolyGrail2.0, zam��ený na t�íd�ní plastových obal� pomocí digitálního vodoznaku

Jak je to s udr�itelností samotných vst�ikovacích stroj� ALLROUNDER?

B. Stern: To je velmi slo�itá problematika a spole�n� s IKK pracujeme na jejím �ešení. Naším cílem je p�edevším najít metodu, která by umo�nila hodnotit a optimalizovat práci stroj� ALLROUNDER z hlediska udr�itelnosti. Obvykle se posuzuje celý produk�ní cyklus, tj. od t�by surovin a� po likvidaci výrobku – �íká se tomu „od kolébky do hrobu“. My jako výrobce stroj� ovšem na n�které fáze tohoto cyklu nemáme významný vliv, p�edevším na fungování produktu u zákazníka a následnou likvidaci. Proto se soust�edíme na fázi „od kolébky k brán�“. Do ní pat�í veškeré emise a� do okam�iku, kdy stroj dodáme zákazníkovi. V tomto ohledu nám p�ináší zna�né výhody centralizovaný zp�sob výroby (v�etn� zna�né nezávislosti na dodavatelích díky vlastní prvovýrob�) a vyu�ití špi�kových stavebních a výrobních technologií. Chceme identifikovat nejv�tší zdroje emisí a kvantitativn� porovnat r�zné faktory, které na emise mají vliv. Z toho m��eme p�i tvorb� udr�itelné strategie pro ochranu klimatu vycházet.

Dokázal byste shrnout všechny tyto aktivity jednou v�tou?

B. Stern: Ve firm� ARBURG d�láme vše, co je v našich silách, abychom omezili svou uhlíkovou stopu p�i zpracování plast�, a sv�j interní ekologický a energetický program vyvíjíme ji� n�kolik desetiletí.

Spole�nost ARBURG jako dlouholetý partner a hlavní sponzor odborn� zast�ešuje tématiku technologií na konferenci Uniplast, konané v Jihlav� 15.–16. zá�í 2021. Na téma cirkulární ekonomika dále vystoupí dodavatelé materiál� a strojních za�ízení do plastiká�ského pr�myslu.