- Úvod
- Odborné články
- Analýza kvality nitridačních povrchů plastikářských šneků od společnosti DATRIA s.r.o.
Analýza kvality nitridačních povrchů plastikářských šneků od společnosti DATRIA s.r.o.
Čas od času slýcháváme pochybnosti o kvalitě nitridačních ocelí, respektive o kvalitě nitridačních povrchů šneků vyráběných firmou Hayeur z nitridačních ocelí používaných v Asii. Lze předpokládat, že tyto pochybnosti využívají zejména někteří lokální prodejci jako prodejní argument. Ale zjišťoval vůbec někdy někdo, jak je to doopravdy? My ANO a výsledek je opravdu překvapující.
Pojďme si říct, jaký byl postup. Nechali jsme si u firmy Hayeur vyrobit několik dílů (vzorků), jako běžnou zakázku tak, aby ani oni neměli tušení, na co je chceme. A proč? Protože, jsme chtěli znát pravdu. Nechtěli jsme, aby nám vzorky ovlivnili například nadstandartní délkou nitridačního procesu, kdyby věděli, na co jsou určeny. A tak jsme si u firmy Hayeur objednali tři zkušební vzorky nitridační oceli a dále jsme koupili ještě jeden vzorek od lokálního dodavatele v České republice.
Vzorek č. 1 - nitridační ocel 1.8550 zakoupená od lokálního dodavatele z ČR
Vzorek č. 2 - 38CrMoAlA (asijská nitridační ocel) bez plynové nitridace z firmy Hayeur
Vzorek č. 3 - 38CrMoAlA (asijská nitridační ocel) s klasickým plynovým nitridačním procesem z firmy Hayeur
Vzorek č. 4 - 1.8550 (evropská nitridační ocel) s klasickým plynovým nitridačním procesem z firmy Hayeur
Vzorek č. 1 a 2 jsme nechali nitridovat každý zvlášť standardním nitridačním procesem do hloubky 0,5 mm u lokálního dodavatele této služby v České republice.
A zde je výsledek naměřených tvrdostí podle Vickerse - HV v různých hloubkách:
|
|
|
|
| Hloubka | v mm |
|
|
|
|
Vzorek | 0,05 | 0,10 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,45 | 0,50 |
č.3 | 1031HV | 978 HV | 808 HV | 750 HV | 666 HV | 591 HV | 545 HV | 447 HV | 363 HV | 348 HV |
č.4 | 885 HV | 833 HV | 805 HV | 741 HV | 676 HV | 658 HV | 634 HV | 600 HV | 582 HV | 479 HV |
č.2 | 358 HV | 300 HV | 281 HV | 242 HV | 239 HV | 229 HV | 230 HV | 224 HV | 219 HV | 212 HV |
č.1 | 611 HV | 539 HV | 550 HV | 512 HV | 484 HV | 467 HV | 451 HV | 444 HV | 426 HV | 421 HV |
Pozn. Měření bylo realizováno nezávislou laboratoří.
Co to znamená? Znamená to, že nejlepší povrchová tvrdost byla naměřena u vzorku č. 3, tedy u oceli 38CrMoAlA používané firmou Hayeur, tj. 1031HV, nitridovanou v jejich závodě v moderní plynové nitridační peci od společnosti NITREX. Nejlepší tvrdost si tato ocel udrží až do hloubky 0,25 mm. To znamená, že při opotřebení šneku o 0,5 mm na průměru šnekovnice je zde stále ještě vysoká tvrdost 666HV (58,6 HRC). Od hloubky 0,3 mm byla naměřena o něco vyšší tvrdost u oceli 1.8550, kterou rovněž používá firma Hayeur pro výrobu šneků na přání zákazníka. V hloubce 0,3 mm je nevelký rozdíl tvrdostí 67HV mezi oběma zkoumanými vzorky. (č. 3 a 4)
Zcela nejhorší výsledky pak byly naměřeny u ocelí 1.8550, tak i u 38CrMoAlA nitridovaných u lokálního dodavatele v České republice. (č. 1 a 2)
Jaký je závěr? Je očividné, že podstatný vliv na výsledek nitridačního procesu má kvalita použité technologie. Firma Hayeur používá nejmodernější plynové a iontové nitridační pece od kanadské společnosti NITREX, díky nimž dociluje stabilně vysoké kvality nitridovaných povrchů. Z této analýzy je patrné, že nitridační ocel 38CrMoAlA je velmi kvalitní a pro výrobu extruzních, alternativně i vstřikovacích šneků, dobrou volbou zabezpečující vysokou životnost při zpracovávání odpovídajících materiálů, avšak s podmínkou kvalitně provedeného nitridačního procesu. Nelze spekulovat o kvalitě jakékoliv nitridační oceli, pakliže v následujícím kroku není zabezpečená vysoká kvalita tepelného zpracování.
V dalším článku budeme analyzovat, jak je to s udáváním tvrdostí tvrdokovových návarů aplikovaných na šnecích a opět si provedeme pár testů.
- autor:
- Mgr. Dalibor Ježek, DATRIA s.r.o.