�e�en� na m�ru pro mal� vst�ikovny od firmy Kubou�ek: nov� MES MaXecution

V úhrnu znamená jeho nasazení lepší vytí�ení strojového parku, mén� zmetk� a vyšší celkovou efektivitu za�ízení. Systém MaXecution je nabízen ve t�ech stupních vybavenosti, tak�e se zpracovatelé mohou na základ� svých pot�eb sami rozhodnout, které funkcionality MES pot�ebují.

Spolehlivé vyhodnocování díky dat�m získávaným v reálném �ase
„Postup digitalizace se dotýká i malých zpracovatel� plast�. Po�ízení kompletního systému MES je však �asto spojeno s vysokými náklady. Prost�ednictvím nového systému MaXecution nabízíme svým zákazník�m vedle vhodného vst�ikovacího stroje i kompaktní �ešení p�izp�sobené jejich proces�m“ vysv�tluje Dr. Hans Ulrich Golz, prezident segmentu techniky vst�ikování skupiny KraussMaffei a jednatel spole�nosti KraussMaffei. Nový systém MaXecution poskytuje v reálném �ase spolehlivá data o celém produk�ním procesu a usnad�uje díky tomu plánování, �ízení a kontrolu celé výroby. Aktuální výrobní zakázky s p�i�azenými stroji a personálem je mo�no snadno p�enášet na dílenskou úrove�. V p�ípad� poruch nebo odchylek nabízí nový systém MaXecution mo�nost rychlé reakce a provedení nápravných opat�ení. „Prost�ednictvím nového systému MaXecution poskytujeme svým zákazník�m podporu na jejich cest� k digitální produkci bez papírových dokument� a nabízíme jim systém na míru, který p�isp�je k lepšímu vyu�ití jejich strojového parku a zvýšení celkové efektivity za�ízení“, �íká, Golz.

T�i stupn� komplexnosti podle pot�eb
Nový systém MaXecution firmy KraussMaffei vychází ze známého systému MES HYDRA spole�nosti MPDV Mikrolab GmbH (MPDV) z Mosbachu. V budoucnu bude nabízen ve t�ech stupních vybavenosti. Ka�dý zpracovatel se m��e podle svých pot�eb rozhodnout, jaké funkcionality MES vyu�ije, po�ínaje základní sadou pro záznam a vyhodnocování dat p�es dopl�ující plánovací funkce a� po monitorování parametr� procesu a transfer datových sad.

Stupe� 1, MaXecution Basic, slou�í pro sb�r provozních dat (BDE) a dat stroj� (MDE). K tomu pat�í nap�íklad záznam organiza�ních dat o provozu a zakázkách, zjiš�ování skute�né doby chodu stroje, vyrobeného mno�ství dobrých díl�, dále pak i dat k vytí�ení stroje a mí�e zmetkovitosti. „Stupe� vybavení Basic takto p�edstavuje spolehlivou základnu pro analýzu výrobních proces�, vyhodnocování prostoj� stroj� nebo optimalizaci doby jejich chodu“, �íká Golz.

Obr. 1: Ukazatel OEE (Overall Equipment Effectiveness) umo��uje rychlé porovnávání vst�ikovacích stroj� mezi sebou a poskytuje rovn� informace o efektivnosti opat�ení provedených v zájmu zlepšení

Druhý stupe� Basic Plus zahrnuje dopl�kové plánovací funkce: programová funkce detailního grafického plánování výrobních zakázek a management nástroj� a zdroj� vytvá�í základ pro lepší p�ehlednost a spolehlivost plánování výroby a pro efektivní nasazení nástroj� a zdroj�. „Naši zákazníci t�í nap�íklad ze zkrácení prostoj� mezi jednotlivými výrobními zakázkami, a tedy zvýšení vyu�ití stroj�. To vede ke zkrácení pr�b�ných dob výrobních zakázek a zvýšení spolehlivosti dodavatele“, vysv�tluje Golz.

Obr. 2: V�tší p�ehlednost a spolehlivost v plánování výroby p�ináší programová funkce detailního grafického plánování výrobních zakázek

Stupe� 3, ozna�ený jako Advanced, jde ješt� o krok dál a zahrnuje dopl�kové funkcionality pro �ízení a monitorování r�zných procesních parametr� a pro transfer datových sad. Správa datových soubor� DNC nap�íklad slou�í pro transfer datových sad nástroj�, díky tomu není nutné fyzicky chodit ke stroji. Správa procesních dat PDV zaznamenává další parametry, jako jsou tlaky, teploty a p�íkony a umo��uje jejich grafickou analýzu. V úhrnu p�edstavuje prémiová sada Advanced spolehlivý nástroj pro automatizovaný sb�r a analýzu procesních parametr� p�ímo ve výrob� s cílem kontinuální kontroly kvality. Pokud by zákazník pot�eboval další funkcionality nad tento rámec, má kdykoli mo�nost p�ejít na systém HYDRA firmy MPDV.

Obr. 3: Stavy stroj� a poruchy v pr�b�hu výroby je mo�no sledovat v reálném �ase, tím je zajišt�n rychlý p�ehled o aktuální situaci

Automatické vytvá�ení ukazatele OEE
Nový systém MaXecution je mo�no vyu�ít i pro automatické generování ukazatele OEE (Overall Equipment Effectiveness), jeho� prost�ednictvím získává zpracovatel cenné poznatky o své výrob�. Ukazatel OEE v sob� slu�uje všechny faktory, které ur�ují výkonnost stroj� a za�ízení – nebo celých výrobních linek: disponibilitu, výkon a kvalitu. Tímto zp�sobem je mo�no sledovat, jak dob�e je vyu�it stávající potenciál za�ízení a kde vznikají ztráty. V protokolu OEE nového systému MaXecution je nap�íklad mo�no vybírat jednotlivé stroje, hodnotit je a navzájem je srovnávat. Profil OEE vizualizuje �asový pr�b�h OEE u jednotlivých stroj�. Z tohoto je pak mo�no ve svém d�sledku vyvodit d�le�itá data a opat�ení pro trvalé zlepšování produk�ního procesu. Krom� toho slou�í ukazatel OEE jako d�le�itý indikátor úsp�šnosti provedených opat�ení zam��ených na zlepšení.

Sou�ást rodiny Plastics 4.0
Systémem MaXecution dopl�uje KraussMaffei portfolio svých �ešení pro Plastics 4.0 o další nosný prvek. Prost�ednictvím Plastics 4.0 poskytuje KraussMaffei svým zákazník�m podporu p�i vyu�ívání potenciálu a p�íle�itostí spojených s myšlenkou Pr�myslu 4.0, �tvrté pr�myslové revoluce. Ve st�edu zájmu je digitalizace a propojení produk�ních proces� po celém sv�t� do sít� s cílem dosáhnout vyšší efektivity produkce, flexibility, automatizace, disponibility a kvality. Nabídka produkt� skupiny KraussMaffei pro Plastics 4.0 zahrnuje inteligentní funkce stroj� s automatickou optimalizací, spolehlivé nástroje pro komplexní sb�r dat a propojení celé výroby pomocí datové sít�, v neposlední �ad� pak i nabídku servisu po celém sv�t�. „Mnoho produkt� KraussMaffei Plastics 4.0 je ji� �adu let úsp�šn� pou�íváno našimi zákazníky. Nejlepším p�íkladem je naše inteligentní funkce stroje APC plus (Adaptive Process Control), která ji� byla prodána ve více ne� 2000 p�ípadech“, �íká Golz.