Specialista na uhlíkové a grafitové výrobky - Top Grafit s.r.o.
Grafitové elektródy pre elektroerozívne obrábanie
V dobe vzniku elektroerozívneho obrábania sa ako materiál pre výrobu elektród používala meď. Grafit sa dostal k slovu približne o tridsať rokov neskôr. Na základe používania čoraz sofistikovanejších generátorov impulzov v elektroerozívnych hlbičkách však dnes prevažuje grafit.
Pre svoje nesporné výhody je predurčený na použitie pri EDM opracovaní. Vo forme elektród sa používa na výrobu lisovacích, odlievacích a vstrekovacích foriem najmä pre spotrebný priemysel. Používaním grafitových elektród pri erodovaní je zaručená vyššia produktivita obrábania, zvýšený podiel automatizácie vo výrobe a dosiahnutie nemalých úspor nákladov v krátkom časovom horizonte. Medzi prednosti grafitových elektród patria relatívne nízka hmotnosť, ľahšia opracovateľnosť a menšie opotrebenie, vysoká rozmerová stabilita, tepelná zaťažiteľnosť a vyšší úberový výkon.
 |
Výhody grafitu
- 4-krát nižšia tepelná rozťažnosť ako meď čo zabezpečuje lepšie presnosti opracovania
- možnosť výroby tenkostenných elektród, čo meď neumožňuje
- 5-krát nižšia hustota, čiže elektróda rovnakých rozmerov je 5-krát ľahšia ako medená
- možnosť obrábania 4-krát vyššou reznou rýchlosťou, čo rapídne skracuje dobu výroby elektródy
- tenkostenné elektródy sa používaním nedeformujú, keďže v grafite nedochádza k vnútornému pnutiu
- vykazuje menšie opotrebenie, čo umožňuje dlhší čas erodovania a tým eliminuje potrebu výmeny elektródy a nutnosť nadpájania počas procesu
- umožňuje vyiskrovanie ostrejších hrán
Opatrenia pri prechode z medi na grafit
- Zmena nastavenia vyiskrovacieho zariadenia
- Pri obrábaní grafitového materiálu je potrebná inštalácia vzduchového odsávania
 |
Grafit vs. meď
|
Nižšie napätie pri obrábaní dovoľuje použitie nástrojov s menšími rozmermi a tým umožňuje jednoduchú výrobu tvarov, ktoré sú pri medi len ťažko dosiahnuteľné. Správnou voľbou materiálu, nástrojovej elektródy a zmenou nastavených parametrov je možné dosiahnuť výraznú asymetriu, to znamená, že elektróda sa opotrebuje pomalšie ako obrobok. |
Pri voľbe materiálu, vhodného na výrobu elektród, je potrebné zohľadňovať niekoľko faktorov. Veľmi dôležitá je doba výroby elektródy. Grafit je možné obrábať väčšími reznými rýchlosťami a tým skrátiť čas potrebný na výrobu. Tento faktor je zvlášť dôležitý pri výrobe veľkých a zložitých elektród pre vyiskrovacie stroje. Ďalším dôležitým faktorom je schopnosť pracovať pri teplotách vyšších ako 3000° C bez toho, aby došlo k jeho taveniu. Grafit sa od kovu líši tým, že sa netaví, ale sublimuje pri teplote cca 3350°C. Má aj nižšiu hmotnosť, ktorá je výhodou pri objemovo veľkých elektródach.
Porovnanie časov a nákladov na výrobu formy pomocou medenej a grafitovej elektródy
 |
Nadštandardné skladové zásoby
Dlhoročná spolupráca s poprednými svetovými výrobcami grafitu nám umožňuje ponúknuť širokú škálu materiálov a v prípade potreby poskytnúť profesionálne poradenstvo pri výbere toho najvhodnejšieho. Väčšinu materiálu máme skladom, a preto sme schopní okamžite reagovať na požiadavky zákazníkov. Zdieľané priestory našej opracovne a skladu vás odľahčia od zbytočných manipulačných poplatkov a dopravných nákladov. Ponúkame tiež možnosť vybrať si rozmery materiálu priamo zo zoznamu skladových zásob, čím odpadajú náklady na rezanie a manipuláciu s materiálom. Aktuálny zoznam zasielame na základe dopytu.
Predpríprava upnutia elektródy, kompletné rýchloupínanie
 Našou prioritou je ponúknuť vám výkonnejšie nástrojové materiály elektród pre elektroerozívne obrábanie. Uvedomujeme si však, že okrem kvalitného materiálu je nemenej dôležité správne upnutie elektródy k vyiskrovaciemu stroju. Z tohto dôvodu ponúkame naším zákazníkom tiež možnosť kompletnej prípravy elektródy na upnutie do akéhokolVek typu prístroja. Na základe vašej objednávky sme schopní vybaviť elektródu zapustenými kovovými závitmi, alebo ju priamo nainštalovať na kompletný upínač. |
Kontrola
Naše výrobky prechádzajú kontrolným pracoviskom, kde sa overuje bezchybnosť vyhotovenia na precíznych meracích staniciach. Na vyžiadanie zasielame protokol o meraní.
Sme tu pre Vás
V prípade, že sa obávate opracovania grafitových elektród vo vlastnej réžii, či už kvôli prašnosti alebo nedostatku výrobných kapacít, sme tu, aby sme vám pomohli. Výber správneho materiálu, tvorba 3D modelu, prípravu CNC programu a následné opracovanie elektródy priamo v upínači - to všetko môžete nechať na nás. Vám zostáva už len zasunúť pripravenú elektródu do prístroja a začať vyiskrovať.
Vďaka nášmu strojovému vybaveniu a skúsenému personálu vám vieme garantovať krátke dodacie lehoty, prípadne čiastkové dodávky pre maximálnu spokojnosť. Cenové ponuky vám vypracujeme na základe výkresovej dokumentácie alebo 3D modelu.
-
Top Grafit s.r.o.
Grafitové elektrody pro elektroerozivní opracování EDM, povlakování forem a nástrojů, 3D modely, nástrojárny, výroba nástrojů, opravy...
Ampacet PFAS-free masterbatche pro zpracování polymerů, které splňují požadavky nového nařízení o obalech a obalových odpadech
3.3.2025 Ampacet nabízí komplexní portfolio PFAS-free masterbatchů pro zpracování polymerů (PPA), které představují účinnou alternativu ke konvenčním fluorovaným PPA masterbatchům. Tato řešení jsou určena pro různé zpracovatelské...
